离子交换树脂的生产工艺(离子交换树脂生产方法)
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1、离子交换树脂系统的主要工艺
工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
WBA树脂通常由经过氯甲基化的聚苯乙烯基质组成,然后用二甲胺胺化。WBA树脂的独特之处在于它们不具有可交换的离子,因此用作酸吸收剂以除去与强无机酸相关的阴离子。
离子交换树脂含有一定水份,不宜露天存放,储运过程中应保持湿润,以免风干脱水,使树脂破碎,如贮存过程中树脂脱水了,应先用浓食盐水(10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放入水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。
工艺大致可分为三个 步骤:首先经悬浮聚合将液体状的单体聚合成固体状的离子交换树脂 骨架,俗称为“白球”,其次通过磺化反应,引入功能基团,最后通 过树脂转型处理后制成树脂成品。
2、离子交换树脂工作工艺流程图
先将干净的水放入树脂罐当中,高度在树脂罐的三分之一左右,可以有效的防止树脂与树脂罐发生碰撞,造成树脂的损坏。将树脂从树脂罐顶部放入,然后对树脂进行反洗,时间大概在30分钟左右。
工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中,使树脂充分沉降,通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度持平,即完成树脂的量取。
第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到0.2μs/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。
3、离子交换树脂的工艺特性
弱酸性阳离子树脂:这类树脂含弱酸性基团,如羧基-COOH,能在水中离解出H 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团,如R-COO-(R为碳氢基团),能与溶液中的其他阳离子吸 附结合,从而产生阳离子交换作用。
耐磨性 反映的是树脂的机械强度,应保证每年树脂耗量不超过7%。溶解性 离子交换树脂内含有低聚合物要逐渐溶解,使用过程中也会发生胶溶。导电性 干的离子交换树脂不导电,湿的离子交换树脂可电导。
离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名称组成。
离子交换树脂是一种传统的水处理工艺,其中水中的各种阴离子和阳离子被阴离子交换树脂和阳离子交换树脂所取代。
4、离子交换树脂如何合成
①阳离子交换树脂的交换反应:R--H +Na Cl-R--Na +H Cl-R为高分子强酸基,如结构式a、b。②阴离子交换树脂的交换反应:R OH-+Na Cl-R Cl-+Na OH-R为高分子强碱基,如结构式c。
这类树脂若用NaOH溶液处理,则发生交换反应而转变为—OH型阴离子交换树脂。
树脂在使用一段时间后,要进行再生处理,即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行,使树脂的官能基团回复原来状态,以供再次使用。
进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H 交换到水中。水中的阴离子(如Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中。
聚苯乙烯聚合的方法有很多包括:本体聚合,悬浮聚合,乳液聚合等等。具体的聚合要看具体的目的。
5、阳离子交换树脂主要生产设备清单有知道?
科宝树脂瓦建议制作树脂工艺品需要的设备:真空机,搅拌机,电磨,喷枪等。树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。
如果制作特别高档的树脂工艺品至少要真空机,搅拌机,电磨,喷枪等,制作树脂工艺品经验很重要,不然材料贵,容易浪费。
离子交换设备介绍离子交换的基本原理:采用离子交换方法,可以把水中阳、阴离子去除。
有固定床、移动床、流动床等型式。固定床是在离子交换一周期的四个过程(交换、反洗、再生、淋洗)中,树脂均固定在床内。移动床则是在交换过程中将部分饱和树脂移出床外再生,同时将再生的树脂送回床内使用。
钠离子:这种主要是将水中钙离子、镁离子除去,水中的钙、镁离子与离子交换树脂进行交换,产生不易溶于水的水垢,从而达到净水的目的。这种方法主要是用于制作软化水。
到此,以上就是小编对于离子交换树脂的生产工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于离子交换树脂的生产工艺的5点解答对大家有用。
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