大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂地坪施工方案内部规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍环氧树脂地坪施工方案内部规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂地坪漆施工工艺如何?施工要求有哪些
2. 环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺
3. 环氧树脂地坪涂料施工方案?
4. 环氧树脂地坪施工有哪些基层要求

1、环氧树脂地坪漆施工工艺如何?施工要求有哪些

环氧树脂地面漆施工要求 要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。地坪表面的PH值应在8—0之间。

环氧地坪的施工工艺 在刷环氧地坪漆前首先需要你将地面打磨平整，需要使用研磨机打磨，并且在打磨后要保证地面的干净。对于有比较大的裂缝或者缺口，需要使用砂浆进行填补。

环氧地坪漆施工流程：环氧地坪漆底漆/中涂/面涂。环氧树脂底涂层：施工前要保证地面清洁，如有杂物附着需清除；要求浸水以增强粘附力。在第一次干燥固体后，在环氧中涂上涂层。

2、环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺

在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

地坪表面的PH值应在8—0之间。环氧树脂地坪漆施工工艺 （一）环氧地坪表面的处理：新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

地坪漆即环氧树脂地坪漆，施工工艺如下基础地面处理基础地面打磨平整吸尘，除杂质。底漆涂刷根据地面情况涂刷底漆，涂量要足，通常使用量是0.15kg-0.2kg。

在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

环氧树脂地坪漆施工工艺 地坪表面的处理 新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

3、环氧树脂地坪涂料施工方案?

环氧树脂底漆施工的目的：将素地地面进行封闭，使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。环氧树脂底漆施工用料：环氧树脂渗透底漆。

砂浆层施工（如果需要）对于高要求的地面，可以进行砂浆层的施工。砂浆层由环氧树脂、硬化剂和填料组成，用于平整地面和填补不平坦区域。砂浆层施工时，需要确保材料的正确比例和均匀混合，以获得坚固、平整的地面。

环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

本文将介绍环氧树脂地坪的施工方法，包括素地查看与处理、底漆涂装、中涂涂装、滚涂面漆和保护剂涂装。素地查看与处理采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。

环氧地坪漆施工：处理地面、涂树脂和固化剂、涂中涂层、打磨后涂层。首先需要将地面做一下处理，不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有就需要进行打磨，然后将表面的污染物全部清除干净。

4、环氧树脂地坪施工有哪些基层要求

结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。

环氧地坪施工时基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。坡度符合设计要求基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。

一楼地面需做防水处理。要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。地坪表面的PH值应在8—0之间。

非刚性垫层，常用的有：50mm厚砂垫层、80～100mm厚碎石灌浆、50～70mm厚石灰炉渣、70～120mm厚三合土（石灰、炉渣、碎石）。④面层 面层应坚固耐磨、表面平整、光洁、易清洁、不起尘。面层材料的选择与室内装修的要求有关。

环氧树脂地坪漆施工要求 要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

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