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1. 环氧树脂胶水的流动性怎么控制?
2. 环氧树脂胶怎么止流
3. 环氧树脂胶有油面怎么办

1、环氧树脂胶水的流动性怎么控制?

该止流方法如下：增加粘度：可以通过加入稠化剂、填充剂、涂层剂等方式，增加环氧树脂胶的粘度，降低其流动性，使其更易于粘合。这种方法需要根据具体情况选择适当的添加剂。

在半固化状态下，环氧树脂胶的流动性可以通过调整温度和时间来控制。较高的温度和较长的时间会促进反应的进行，使胶体更加固化，流动性减弱。相反，较低的温度和较短的时间会减缓反应速度，使胶体保持较高的流动性。

最简单的办法就是加热，温度40-50度，太高就加速固化了，很快就用不成了。

非活性稀释剂，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5～度15 活性稀释剂，主要是含有环氧基的低分子环氧化合物，它们与环氧树脂一起参加固化反应，成为交联树脂分子结构中的一专部分。

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，如此较易流出且易混合均匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

2、环氧树脂胶怎么止流

可以找找，有一种叫“增稠剂”的东西，白色的面粉样的粉末，加到比较稀的胶水中，就可以自己调节流动性。

不流挂也就是要增加触变性，可以添加一些填料如气相白炭黑、纳米碳酸钙、纳米氧化铝进去把环氧树脂胶调成膏状物。

建议可以使用古龙细缝胶处理。干燥以后全透明，厚度2毫米就可以了。

使用热水：将固化的环氧树脂胶水浸泡在热水中，使其软化。然后用刮刀或者刷子轻轻刮除。 使用酒精：将酒精倒在固化的环氧树脂胶水上，用刷子轻轻刷洗。酒精可以溶解环氧树脂胶水，使其变软，便于清除。

3、环氧树脂胶有油面怎么办

要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。

未固化前：可以用丙酮或酒精擦拭被污染的表面。固化后是软的：对于这种情况，可以用美工刀，一点一点的清除。

手工法：可以先用刀片将上面多余的胶刮出，然后再将丙酮或工业酒精，敷在胶渍处上，并用布轻轻擦拭。除胶剂法：就是用专业的除胶剂去除。比如丙烯酸型的AB胶，一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。

首先，要清洗环氧树脂胶，你可以尝试使用一些常见的溶剂，如酒精、醋、丙酮或酸性溶液。将溶剂倒在干燥的环氧树脂胶上，然后用刷子或布擦拭，直到树脂胶开始溶解。这种方法适用于小面积的环氧树脂胶。

准备工作：将需要粘合的物品清洁干净，确保表面无油污和灰尘。 混合胶水：按照胶水包装上的说明，将环氧树脂和固化剂按比例混合在一起。通常是1：1的比例。

到此，以上就是小编对于环氧树脂怎么不漏油的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂怎么不漏油的3点解答对大家有用。