本篇文章给大家谈谈环氧树脂存放的时候变稠的，以及环氧树脂保存多久对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享环氧树脂存放的时候变稠的的知识，其中也会对环氧树脂保存多久进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 环氧树脂的问题
2. 环氧树脂胶冬天变得更粘稠个怎么解决
3. 环氧树脂太稠怎么办

1、环氧树脂的问题

微弱毒性环氧树脂板材的毒性很微弱，几乎对人体无害。但是，制作桌子时需要添加其他物质，如固化剂，这些固化剂含有一定毒性，因此最终制成的桌子也存在一定毒性。

没混合匀称，或是称量不准确（树脂，固化剂等多加或少加）。混入其他物质操作过程中混了了其他物质，水等。固化时间不够固化时间不够，有的固化剂固化速度快，有的较慢。产品质量问题还有就是产品本身的质量问题。

树脂老化可能会导致胶水的黏性降低，粘接强度减弱，甚至出现开裂、脱落等问题。 水分吸收：环氧树脂胶具有一定的吸湿性，长时间暴露在潮湿环境中，可能会吸收大量的水分。

基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。

2、环氧树脂胶冬天变得更粘稠个怎么解决

在气温低于15℃时粘度上升不易混合均匀，因此先将胶先预热到30℃，如此较易流出且易混合均匀；0-15℃可以环氧AB胶，低温时流动性好，易操作，强度好。

环氧树脂胶因为冬季气温低，胶液粘度变大，使用不方便，可在胶中加入3%的无水乙醇或丙酮稀释，也可在40-60℃水浴中加热，使其粘度变稀，这样使用起来就很方便了。

单组份可以加温的，但是加热方式必须是禁火的，暖房加热可以到30摄氏度。一般环氧树脂库房需要恒温的，防止气温过低导致树脂结晶影响使用。环氧树脂和固化剂混合后再加热必须注意温度不能过高，固化放热量较大，防止发生爆聚的危险。

首先，可以尝试使用机械方法去除环氧树脂胶。这包括使用刮刀、锉刀或砂纸等工具来刮掉或磨掉树脂胶。这种方法适用于较小的区域或较薄的树脂胶层。

3、环氧树脂太稠怎么办

可以用环氧活性稀释剂（501稀释剂、692稀释剂、AGE稀释剂、622稀释剂等）进行稀释，添加量10~20%。

可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶（-196°C）、耐高温胶（350°C）、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。

如果是一般用途，韧度、硬度等不影响使用，加到一定温度也是可以的，放到热水里，用灯烤，烤箱烤都是可以的，一般到40度左右就可以通畅流动。

这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。进行固化反应。

一般稀释剂加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度，改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。

到此，以上就是小编对于环氧树脂存放的时候变稠的的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂存放的时候变稠的的3点解答对大家有用。