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1. 环氧砂浆怎么调制
2. 环氧树脂砂浆怎样配制
3. 环氧树脂砂浆怎么配制,依据?

1、环氧砂浆怎么调制

一）环氧砂浆的调制按下列程序进行：首先将环氧树脂加热至60～80℃，然后加入邻苯二甲酸二丁脂，并拌和均匀。待冷却至30～35℃时，再加入乙二胺，经拌和均匀之后，再把30～35℃的砂子加入，最后拌和均匀。

环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

环氧砂浆如何施工 底涂：使用溶剂型环氧单组份 底漆 或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，并搅拌均匀；用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。

2、环氧树脂砂浆怎样配制

环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

环氧树脂砂浆配比，环氧树脂：水泥：细砂：乙二胺：二丁酯=1：6：2：0.1：0.12，其中乙二胺 是固化剂，二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后，以0.15MPa～0.2MPa压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。

配制时先将环氧树脂加热之胶水状，先加丙酮.二丁酯搅拌均匀，再加水泥.砂拌和均匀。最后才加乙二胺搅拌均匀后使用。因为乙二胺挥发性强，过早加入挥发就多，导致砂浆凝结时间延长。

3、环氧树脂砂浆怎么配制,依据?

环氧树脂 砂浆的配比为：6101型号环氧树脂：乙二胺： 水泥 ：砂子=100：15：8：200：500。沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成处理，表层可以使用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布（其中油为环氧基液，布为玻璃丝布）进行处理。

环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。

环氧砂浆的环氧比例为1：6：2，即环氧树脂：水泥：细砂=1：6：2，这个比例能够使环氧砂浆的强度最高，同时具有良好的流动性和抗腐蚀性。

化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。

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