环氧树脂引发剂胺类-环氧树脂引发剂胺类有哪些
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1、1630胶水使用说明?
双组份结构胶QS-1630
应用领域
金属(钢材,铝材等),玻璃钢,陶瓷材料和工程塑料等材料的粘接
技术特点
l 常温配胶,等量配比,可操作时间长,不吸潮;
l 胶液具有触变性,立面涂胶不流淌;
l 中温快速固化,粘接强度高;
l 韧性好,冷热变化和机械震动时胶层不会脱胶开裂。
粘接性能
拉剪强度(钢-钢 常温测试)
≥20 MPa
断裂韧性GICnbsp;J/m2
≥150
适用温度
-30℃-150℃
使用方法
lnbsp;准备:打磨待粘材料的粘接部位,并用溶剂(丙酮,环己酮或稀料)擦洗,以保证粘接部位清洁,干燥,纯净。
lnbsp;混合:将A,B组份按1:1常温下混合,以没有颜色差异为混合均匀。夏季高温天气,可用白碳黑(气相二氧化硅)调节粘度。胶料应在八小时之内用完。
lnbsp;施胶:将胶料均匀涂抹在粘接部位,胶层厚度以加压固定有胶溢出为准;粘接部位需要加压固定,以免出现缺胶。
lnbsp;固化:将施胶后的制件推入90-100℃烘炉内,需要5到10分钟用于制件升温,再继续固化30分钟,以保证达到粘接强度。固化炉内应设置热风循环,以保证制件整体固化均匀,减少应力作用。
lnbsp;出炉:完成固化后,制件可以直接出炉进行下步加工。
注意事项
l 胶体颜色根据要求可调。
l 长期存放后,1630-A和1630-B的表面可能会有油状物渗出,属于正常现象,整包混胶没有影响。如果部分取料,应将A和B分别预先拌匀后再取料配胶。
l 固化期间,粘接制件不能移动,否则会引起错位,影响粘接强度。
l 加热固化时,固化炉内应配置热风循环装置,以保证烘炉温度均匀,否则会有局部不固化或过分固化,影响较终粘接强度。
l 加热固化时,“固化时间”是指制件整体达到固化温度以后的时间,不包括制件在烘炉里升温过程所需要的时间。
包装运输
包装:A和B 均为25公斤铁桶包装,每个桶内分为25个一公斤塑料袋包装。
运输:公路配货
存放:原包装,密封,阴凉干燥处,保质期为半年。
安全及防护措施
l QS-1630胶主要成分是改性环氧树脂,韧性胺类固化剂和无机填料,不含任何挥发性溶剂,操作环境无强制通风要求。
l QS-1630胶无害,不燃。可能会对外表有过敏反应,操作过程中避免外表直接接触。如果手或其它部位外表粘到胶,先用卫生纸擦掉,再用肥皂水清洗,较后用水冲洗干净。
l 如果少量误服入口,不会危及生命安全,应尽快到医院请医生做出处理和治疗。
l 操作过程洒到地面或周围环境的胶,用卫生纸或沙土清理干净即可。
1630胶水使用
使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以清洗剂擦拭,以清着表面。
拧开前盖,即可使用,瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净,再可套上针头或PE滴管后使用,得以控制胶水流量,保证粘接的效果。
在被接着面滴一小滴耐高温型接着剂,即刻进行粘接,并保持至硬化为止,硬化时间数秒不等。
约30分钟即可达到实用强度,24小时后可得到最高强度。
使用后清理瓶口,并将盖子旋紧,使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。
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