大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性酚醛树脂增韧剂用量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水性酚醛树脂增韧剂用量的解答，让我们一起看看吧。

1. 增韧剂的发展概况
2. 酚醛树脂在摩擦材料的用量
3. 环氧树脂稀(epoxy resin),固化剂,增韧剂(软化剂?)的配置比例

1、增韧剂的发展概况

橡胶类增韧剂：该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。（2）热塑性弹性体：热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。

为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。

将尼龙与增韧剂混合后，可以显著提高尼龙的低温韧性，降低尼龙的吸水性，但是材料的拉伸强度显著下降。强韧平衡是指尼龙韧性提高的同时，拉伸强度不降低或者少降低，这一直是尼龙增韧研究中追求的目标。

早期的塑料增韧体系主要采用橡胶作为增韧剂，故称为橡胶增韧塑料体系。

2、酚醛树脂在摩擦材料的用量

%。酚醛树脂制品主要应用于酚醛模塑料、木材加工和层压板、研磨和摩擦材料，酚醛树脂占15%，改性的丙烯酸树脂占4%，别的占3%。

配方1：纯酚醛树脂15，硫酸钡5，腰果壳油摩擦粉7，粉末丁腈5，氧化铝5，轻质碳酸钙5，轮胎粉5，石墨2，氧化铬绿1，蛭石5，铜纤维5，钢纤维12，石棉36。

因酚醛树脂有阻燃、燃烧时烟少等特点，所以酚醛泡沫可用作建材，如用作房顶绝缘材料。酚醛模压制品可以含有高达50%的填料，木粉、玻璃纤维、碳纤维都可用作填料。

间苯二酚质量的1/50。酚醛树脂原材料有间苯二酚、甲醛溶液36%-38%，原料材料配比为间苯二酚：甲醛=1：2，催化剂为氢氧化钠，氢氧化钠用量为间苯二酚质量的1/50。酚醛就是苯酚和甲醛的发泡物。

摩擦块分为摩擦材料和底板两部分，摩擦材料部分在磨损后仍然可以使用，摩擦材料使用完后，底板与制动盘就会直接接触，最终会丧失制动效果并损坏制动盘，而制动盘的修理费用是十分昂贵的。

3、环氧树脂稀(epoxy resin),固化剂,增韧剂(软化剂?)的配置比例

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

钢筋除锈要彻底，否则一样爆开；碳纤维加固的做法，也就是环氧树脂加玻纤布，专业施工。质量有保证，效果比自己配置的环氧树脂砂浆好很多。另外，防裂。这种处理方法是正式的处理办法，可以通过设计变更的。

这个没有固定的比例，一般是1：1。要固化快点，可多点固化剂；要固化后硬点，还是多加点固化剂；固化剂少了会很长时间都不固化，固化后也软软的。

需要乙二胺固化剂的量（每100克树脂需要的量）为：611克（其中理论用量为01克）以下为计算过程，具体解释请参考《环氧树脂生产与应用》第203页。

应用：环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。

到此，以上就是小编对于水性酚醛树脂增韧剂用量的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性酚醛树脂增韧剂用量的3点解答对大家有用。