酚醛树脂注塑成品(酚醛塑料的实验部分)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于酚醛树脂注塑成品的问题,于是小编就整理了5个相关介绍酚醛树脂注塑成品的解答,让我们一起看看吧。
1、酚醛塑料的实验部分
热塑性酚醛树脂(novolak):牌号为2123,热固性酚醛树脂(resol):牌号为2124,短切无碱玻璃纤维:长度,1~6mm,直径,1~3μm,浙江巨石集团出品,其它助剂皆为工业品。
称15克苯酚晶体,放在烧杯中。把烧杯放在温水里使其熔化,然后注入到一个150毫升的圆底烧瓶中。再往圆底烧瓶中加入15克37%的甲醛水溶液,使它们充分混合,接着注入1毫升浓氨水。
实验部分 简介 酚醛塑料(图2)酚醛塑料俗称电木粉,于1872年发明,1909年投入工业生产,是世界上历史最悠久的塑料,以酚醛树脂为基材的塑料的总称,最重要的热固性塑料的一类[1] 。
固化后密度小,机械强度、热强度高,变形倾向小,耐化学腐蚀及耐湿性高,是高绝缘材料。其缺点是脆性大,颜色深,加工成型压力高。
2、电木注塑是怎么成型的?
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型,用于注塑成型的PF要求有较好的流动性,能在较低的注塑压力下成型,有较高的热态刚性和较快的硬化速度,塑件表面有较好光泽度,脱模方便,不污染模具等。
电木材料又称为热固性塑料,以其中最常用的酚醛树脂为例,它是将塑料注射至模具型腔内,通过模具温度使材料产生化学反应,自动固化,因此称为热固性材料。
电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出成品,其中酚醛树脂是世界第一种人工合成的树脂。
电木是塑料中第一个投入工业生产的品种,电木的化学名称叫酚醛塑料,它具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。
3、酚醛塑料如何定型
即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内,塑料充满型腔后,螺杆停止转动,借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间,然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制,制件质量可超过注射机的最大注射量。
可以尝试先用电吹风吹变形处,等塑料变软后用手校正后赶紧用凉水冷却,就这样,慢慢用这种办法校正过来,直到能用为止。但是很难变回和之前完全一样。而且塑料受热变形后,一些有毒成分会散发,对身体有害。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。
首先,热塑性塑料具有很高的可塑性和可加工性,可以在高温下被加热并塑形成不同形状和大小的零件。但酚醛塑料却不同,它的分子具有稳定的极性化学键,不容易发生形变。
4、酚醛塑料注塑温度
长期使用温度-80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。 其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。
当甲醛/苯酚(摩尔比)小于1时,可得热塑性产物,称热塑性酚醛树脂,即线型酚醛树脂,它不含进一步缩聚的基团,加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂,固化温度150 ℃,混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。
PE(最高80度),PP(70℃左右,有高的到120℃),聚苯(PS长期使用60-80左右),PVC增塑剂少的话可以到120度,平常的PVC鞋底,你可以试一下估计也就80度。
根据树脂种类的不同而合成不同的塑料制品,大体可以分为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯,简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物作用下合成的聚合物,也称氯乙烯树脂。
热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化,经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质,如酚醛塑料,脲醛塑料,191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。
5、什么是酚醛塑料胶片?
酚醛塑料是由酚醛树脂和其他的填料等形成的塑料。它又叫做电木或者电玉,是苯酚和甲醛的聚合物。
物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉。机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异。
酚醛塑料 (PF)是由酚类(主要是苯酚)和醛类(主要是甲醛)缩聚而成。根据催化剂是酸性或碱性,苯酚与甲醛比例的不同。可得到热塑性树脂或热固性树脂。两者在合适的条件下可以互相转化。在实践中多用热固性树脂。
酚醛(fēn quán)就是苯酚和甲醛的发泡物。甲醛对人体有害处,而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子结构的原因,彼此不能够很好的链接在一起,有大量的粉状物,就像粉笔一样,用刀一切,大量的粉尘脱落。
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