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1. 不饱和树脂做出来的产品为什么总有气泡
2. 酚醛树脂固化不起泡.
3. 环氧树脂如何去除气泡
4. 单组份透光硅胶固化时会出现许多气泡,请教大家有什么好办法?

1、不饱和树脂做出来的产品为什么总有气泡

不饱和聚酯树脂固化过程中产生气泡（沫）的原因有以下几个方面：气体释放：在聚酯树脂固化反应中，一些气体（如二氧化碳、一氧化碳等）会通过反应产生并释放出来，导致气泡形成。

填料太湿、固化太慢、浆料太稀薄。固化太慢的情况为多，固化剂在树脂里的原理是氧化，所以固化剂本身也是强氧化剂。固化过程自身会不断放出气泡。你可以把白水蓝水放一起，不加树脂看一下。四五分钟后就出现大量气泡。

有关系，表面不平整是树脂固化过程中交联剂和树脂相容性有关系；气泡跟添加白水后的搅拌和树脂本身的活性有关系，树脂的活性较低的话，添加白水后，会产生一些气泡，如果添加白水过量更甚。可以适当添加一些消泡剂来改善。

中午好，如果使用的是191不饱和聚酯，由于它的反应是甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯在过氧化物作用交联属于放热反应，寒冷条件下树脂黏度较高再加上可能配方中消泡力比较差里面的气体不能及时挥发就容易出现这种鼓包了。

2、酚醛树脂固化不起泡.

不可以。酚醛树脂不能进行二次发泡。酚醛树脂是一种热固性树脂，其特点是在加热过程中会发生聚合反应，形成三维网络结构，从而固化成硬质材料。一旦酚醛树脂固化，就无法再进行二次发泡。

当在高速搅拌下，往酚醛树脂与发泡剂的乳状液中加入固化剂时，酚醛发泡成型进入了第二阶段。

那首先要看这是什么酚醛树脂，如果是热固性的，那就往往不仅仅是干了，而是固化了，这样就只能强力去掉；如果是热塑性的树脂由于溶剂挥发干了，则可以用酒精或者丙酮慢慢擦拭除掉。

提高酚醛树脂固含方法如下：添加固化促进剂或高反应性的物质。改变树脂的化学构造，赋予其高反应性。与快速固化性树脂复合；提高树脂的聚合度。

3、环氧树脂如何去除气泡

可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。将A料和B料搅拌在一起以后，对其抽真空。预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。

要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

减少气泡产生：在模压过程中，尽量减少气泡的产生是关键。可以采取一些措施，如慢慢注入环氧树脂、控制注射速度和压力、使用真空除气设备等，以减少气泡被封闭进模具中的机会。

在使用环氧树脂水晶滴胶时，有时会出现气泡的问题。这些气泡会影响到作品的质量和美观度。为了解决这个问题，可以使用火焰消泡法。首先，准备好需要滴胶的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、滴胶器、火机等。

4、单组份透光硅胶固化时会出现许多气泡,请教大家有什么好办法?

适当减少放入的固化剂 通过减少固化剂的量，来延长硅胶固化的时间。这样更易于气泡浮到表面继而消失，达到成品光滑的效果。翻模时，可以先在母模上涂抹凡士林，再刷上一层薄薄的硅胶。

最实际的一种方法就是使用硅胶抽真空机器。不管多大粘度的液体硅胶，依然可以轻松通过真空机，将里面的气泡都排干净。因此，如果是小量实验制作，可以尝试用前四种方法去操作排泡，但是气泡多多少少还是会有的。

第二种原因是液体硅胶原材料的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候容易气化形成气泡，所以我们在固化时尽量采用常温固化，或采取低温烘烤的办法，让这些杂质先挥发掉，这样就可以减少气泡了。

方法3：如果母模是木质的， 要用蜡封过才能复模，防止母模中的气泡逸到硅胶中使得硅胶模具产生气泡。方法4：硅胶原材料的配方中含有少量易挥发的杂质，在加热固化的时候气化形成气泡。

硅橡胶从挤出螺杆到模头挤出，不能存在任何气泡，如果存在气泡，当管体过高温烘烤的时候，就会产生气泡。其三，高温烤箱部分的温控需要非常精密，温控如果控制不好，也是容易产生气泡。

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