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1. 1.树脂产品做模具,脱模后,为什么模具表面发粘

1、1.树脂产品做模具,脱模后,为什么模具表面发粘

表面总是黏黏的是因为树脂没有固化。 基质和固化剂比例不对 基质和固化剂没有搅拌完全 固化时温度不够，可以考虑用电热毯加热。 看看基质和固化剂有没有过期。

树脂黏模，说明模具表面处理不行，或者冷却系统不完善。一般是喷脱模剂解决。决绝不了只有去修模了。代价不小的哦。刚开始模具设计开发阶段的时候不要舍不得花钱，花的都是小钱，后门省下的是大钱。

抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

工艺品硅胶模具 倒出的产品表面也同样不光滑。第二，如果产品不光滑，要看树脂的固化剂添加量是否够。如果树脂与固化剂添加量不足时，这时候产品没有完全固化，就会造成产品表面发粘。

抛光不良，比方是粘前模，可能就是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。（2）脱模斜度设计可能不合理，理论上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

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