树脂材料翘曲问题(树脂材质断裂怎么修复)
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1、如何不让环氧树脂板翘曲? 0.45mm或0.7mm的游星轮翘曲不良较多。材料和加...
树脂流动度:①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm,对角线与经纬向平行。②称重(W1),准确至0.005克。③试样对齐叠合,加上离型膜,然后放在2块不锈钢板之间。
2、玻璃钢树脂做出来的产品翘曲、剥离和开裂怎么办
玻璃钢制品出现针眼,微孔。出现此问题,主要是玻璃钢制品胶衣中含有空气或小分子物质,在固化过程中还来不及释放造成的,造成此情况有:玻璃钢制品胶衣的凝胶时间短,固化剂加 入量大。
由于产品批次、质量、浓度的影响,所以建议你先做实验。修复措施,先将要修复的地方打磨,如果原设备应力很大(压力、拉力等),要做打孔拉撑,就是在裂纹两侧打孔,然后用不锈钢线或铁线缠绕。
加强结构不牢固。合理排布加固的角钢、方管。模具厚度不足。模具厚度一般为产品厚度的5倍,面积较大的产品模具,可通过添加巴萨木等增厚材料,增加模具截面面积,来达到增加模具刚度的目的。
要解决这个问题,首先要控制好树脂的固化反应速度,让产品在适宜的反应速度下整体均匀固化(整体反应过快的情况下固化反应产生的大量热应力同样会造成这样的问题)和玻璃钢的反应放热(如果东西比较厚就分几次做,每次做薄点)。
3、pp加玻纤翘曲如何解决
尽量降低射压和保压,提高模具温度,延长冷却定型时间。
采用增强材料:可以在PP玻纤材料中加入一些增强材料,如玻璃纤维、碳纤维等,以增加材料的强度和刚度,从而减小变形程度。
③ 、加大浇口,减短浇道。2:加玻纤后不能克服的缺点 加玻纤后制品表面光泽度会有些降低,所以不能做高光免漆零件;加玻纤后注塑机螺杆磨损增大,螺杆寿命有所减短。
注塑产品定型产生翘曲变形是较常见的问题之一。可通过如下方法解决:注塑工艺方面:增加保压、延长保压时间;延长冷却时间;增加模具冷却水道。产品设计方面:改善产品结构,如增加加强筋、改善产品壁厚等。
内腔面冷却好于外腔面,可调整模具各个水路冷却水流量,是模具冷却均匀;注塑温度也可以适当降低一些,冷却时间也可适当延长;还可以少量添加玻纤、碳酸钙或滑石粉等填充母粒,也可以改善制品翘曲。
4、为何树脂会表面会起皱?
涂装厚度不均。环氧改性水性丙改醇树脂涂装过程中,涂层厚度较大的地方不易干燥,会造成涂层表面局部收缩,引起起皱或起泡现象。环氧树脂具有耐化学腐蚀、高强度、耐磨损、防火等优良性能,在多个领域都有着广泛的应用。
温度低了,固化不好,选择一些好的固化剂,太低端的固化剂含水率高,不好用,促进剂也可以选择高浓度钴的促进剂,如果还是固化不好,可以加入0.5%二号固化剂(过氧化苯甲酰,白色膏状),可以提高低温固化效果。
· 起皱这可能是你固化不全, 建议调整固化剂与促进剂的比例,具体的你可以咨询科宝化工公司,他们是专门经营乙烯基树脂,会提供相关技术。
免费教你:一:天气潮湿,树脂带水。二:白水加多了,树脂收缩。 三:模具表面可能受潮了。四:加的填料有可能也受潮。
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