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1. 阻燃环氧树脂的作用？

1、阻燃环氧树脂的作用？

环氧树脂固化物的阻燃方法主要有反应型和添加型两种，前者成本低廉，简单易行，后者则对环氧树脂制品的影响较小，阻燃效果也较好。

添加型阻燃技术是将具有阻燃效应的物质 (即阻燃剂)直接与环氧树脂共混，以提升环氧树脂阻燃性能的方法。

反应型阻燃方法是指将阻燃元素结合到环氧树脂的大分子链中，并成为高聚物分子链上的一个链节，显示高阻燃性同时不存在析出现象。

在具备持久阻燃效果的同时，仍保持树脂原有的热学性质和力学性能等，这样不会影响环氧树脂后续的加工以及在各领域中的应用。

1、阻燃环氧树脂的作用是：增强对燃烧的屏蔽作用，降低火灾风险和危害。

2、普通型环氧树脂的极限氧指数仅为19.8%左右，其易燃性及离火后的持续自燃容易引发火灾，作为电子电器领域的基础材料使用时，难以满足实际的阻燃要求，就需要进行阻燃处理。

3、阻燃环氧树脂是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃添加剂，从而使材料具有阻燃性能，具有工艺管便、成本低廉、原料来源较为广泛和操作方便等特点。

阻燃环氧树脂主要是在薄膜电容器中起到阻燃作用。

阻燃剂是应用十分普遍的一种阻燃剂，其添加量相对比较少，且阻燃效率较高，尤其是溴系阻燃剂。但溴系阻燃剂存在的严重缺点是使被阻燃基材的抗紫外线稳定性降低，且其对人类健康和环境存在着严重的威胁，故在使用中将逐步被其他低毒、无公害的无机阻燃剂和有机磷系阻燃剂所取代。

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