树脂基复合材料机加工流程,树脂基复合材料成型工艺
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1、复合材料的常规机械加工方法?
热塑性复合材料可以用金属加工车床和铣床加工。高速钢刀具只要保持锋利,就能有效使用。当然采用碳化钨或金刚石刀具效果更好。金属基复合材料一般用切割、车削、铣削和磨削就可加工。
拉拔成型 (拉挤成型)/这种连续工艺将浸渍树脂的碳纤维引入模具,通过加热固化,特别适用于如杆状和管状的定制形状产品。其高效生产,确保了结构的精确度。 长丝缠绕成型/两种缠绕策略——动态浸渍或预先浸渍——确保了树脂与纤维的紧密结合,无论是管状还是罐状制品,都能展现出卓越的性能。
模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中,加压后使多余的胶液溢出来,然后高温固化成型,脱膜后成品就出来了,这种方法最适合用来制作汽车零件。2手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层,或是以便铺层一边刷上树脂,再热压成型。
机械加工工艺 机械加工工艺是工业制造中最常见的加工方式之一。它通过使用各种机床设备,如车床、铣床、磨床等,对材料进行切削、钻孔、磨削等处理,以获取所需的零件和产品。这种加工方法广泛应用于各种金属材料、非金属材料以及复合材料。其中应用较多的技术有:钻削、车削、磨削和铣削等。
VDF315OM-4高速随动外铣采用复合材料一体化结构床身,工件两端电子同步旋转驱动,具有干式切削、加工精度高、切削效率高等特点;该铣床使用SIEMENS840DCNC控制系统,通过输入零件的基本参数即可自动生成加工程序,可以加工长度在450~700mm、回转直径在380mm以内的各种曲轴,连杆轴颈直径误差为±0.02mm。
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