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1. 朋友们好!用环氧树脂和玻璃布做防腐怎么固化的时候有气泡啥怎么情况

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首先，可以通过改变固化条件来减少气泡孔的产生。可以尝试降低固化温度或延长固化时间，以便气体有足够的时间逸出。此外，还可以调整固化剂的配比，选择合适的固化剂，以减少气泡孔的产生。其次，可以通过改变胶粘剂的配方来减少气泡孔的产生。可以尝试添加一些消泡剂或表面活性剂，以减少气泡的形成。

固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。要保证没有气泡，需要几个方面的配合：①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。

固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。

有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂，且大多使用自定的数字代号，而不用标准的化学品名称。非活性稀释剂因不参与固化，所以容易产生气泡，建议用活性稀释剂。如果粘度不能降低，可以尝试先抽真空，浇模后放真空烘箱继续抽真空同时加热固化 对于环氧树脂建议可选择粘度低的环氧树脂。

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