水性色浆皮革应用中有缩孔-皮革水性色膏

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下午好，油墨涂料中出现缩孔现象一般都是体系的表面张力过高导致使其缺乏流平，添加一些高沸点具有亲水基团的湿润剂可以明显改善这种弊病发生几率，比如一些水油两性的乙二醇醚和丙二醇醚都符合要求。

在印刷过程中，它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这就大大提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨成本优势之一。

针孔：类似于针尖刺透的形状，很小，露底，漆膜表面平整。多是由于基材（如铸造件）、涂料配比不合理导致的。气孔：向上突起，可大可小，一般不漏底。

③针孔：原因：调配后汽泡未退就施工/基材表面含水太高/腻子或底漆没有干透/漆膜太薄、喷漆温度过高/喷枪距离太远、气压过大。

油漆常见问题的原因及解决方法针孔：问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。

缩孔：一般是工件喷油前处理不好（没有脱脂干净）也有油漆流平的问题。针孔：油漆本身问题；固化温度高、时间短，预热（表干）时间不够。

底材污染（脱膜剂，切割液等）引起的缩孔，这部份的缩孔有时用润湿剂也不一定能解决，需要用专门的水性抗油剂，比如赛诺材料的SN-1070，效果不错，能解决大部份底材污染引起的缩孔。

只要润湿流平剂吗，是印刷过程中出现缩孔问题吗，底材是PVC的话可以用低泡型润湿剂来解决。

当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔，所以前处理一定要处理干净彻底。也可以试一下赛诺材料的带油涂装的水性抗油剂SN-1070。

具体的来说，可以从以下几个方面考虑减少缩孔现象：彻底打磨清洁底材，必要时用虫胶漆封底缩短间隔时间，打磨待涂漆面适当增加流平剂检查消泡剂与体系的相容性，选用相容性好的消泡剂。

漆中消泡剂过多表面张力差是缩孔形成的主要原因。涂料低黏度有利于涂料流动，低触变性会增加涂料流动时间．不利于缩孔的控制。因此，减少引起涂料的表面张力差的缩孔源，提高涂料黏度和提高触变性都有利于抵抗缩孔的形成。

可以换种树脂试下，树脂的粘度过高也会影响的。还有消泡剂与流平剂的相容性也注意。最难的还是消泡剂的使用，可以测用一个量筒，将高速搅拌后的涂料倒入量筒，几分钟后的消泡效果。自己多做实验试试，一定会找到原因的。

油漆缩孔的原因：木材油脂含量高或表面有油污或蜡；喷涂压缩空气中有油污，劣质涂料；底材清理不干净，底材填孔不严，有残留挥发物；油漆稀释剂使用不配套。

水性漆起针孔这种现象主要原因有以下几点：（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；（2）底层未完全干透，就施工第二遍。（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。（4）一次性施工过厚。

水性木器漆发生针孔的原因：1物面含水率高，湿度大：涂水性木器漆后，在溶剂挥发到初期结膜阶段，若环境温度过高，将致使溶剂急剧挥发，漆膜本身来不及补足空挡，便形成一系列小穴即针孔。

墙面漆缩膜：涂刷后油漆立即缩回，留下小孔或裸露区域。原因墙面基底上有油脂、蜡抛光剂或硅树脂；面层与底层体系不相容，如水性漆用于油性高光漆上。解决方法铲除受影响漆膜；清洁并打磨表面后再重涂。

涂料质量问题：选择质量不好的涂料，或者涂料稀释过多，容易导致刷漆后出现小孔。刷漆工艺问题：刷漆时没有进行充分的打磨和清洁，或者刷漆过程中没有均匀涂抹，也会导致小孔的出现。

水性木器漆的常见问题和解决措施漆膜起皱一些施工人员在使用水性木器漆进行平涂时，采取一次性厚涂方式，结果丰满度是极好，但漆膜表面出现起皱现象。

水性木器漆的涂前准备水性木器漆涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温，并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。

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