水性皮革制作方法,水性皮革涂料配方
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1、皮革是怎么制作的
皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。
皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。
接下来,将皮革正面朝。薄上放入这台机器,机器就会将皮革分切成均匀的厚度。这些被分切下来的残次品并不会被浪费,他们被回收后将会被制作成其他的皮质品。
皮革的制作过程比较服装,从原材皮到成革的加工过程,大体上可分为准备、鞣制、整理三大工段。
然后用清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗掉,一边取掉皮板上的结缔组织。
2、水洗皮是什么
水洗皮是一种人造皮,又称PU皮,在PU皮上涂刮一层水性涂料,然后经过加酸放入水洗,破坏水洗皮表面涂料的结构,使其表面凸起的地方褪色显现底色而凹下去的地方则保留原有颜色。
水洗皮是复古PU皮革。水洗皮具有防风、无毒、耐洗、透气性好、耐磨性强、防火性高的特点。水洗皮在极寒的环境下也可以维持不冻裂,用手触摸不会有发硬、发凉、潮湿的感觉。
水洗皮也称水洗革(字面上理解,经过水洗处理后的人造革)。属于人造革合成革的一种类型。水洗革指的是原本硬朗、平面的皮革经水洗处理后,刹时给予休闲与复古于一体的多层次风格,给人一种舒适的感觉;附价值高。
水洗皮是一种复古的人造皮革,起源于20世纪90年代。它经过特殊工艺加工,具有柔软、耐水洗和耐磨损等特点。水洗皮通常由聚氨酯树脂和二层基材组成,其中基材可以是纸张、纺织物或无纺布等。
3、水性皮是什么皮
水性皮是指在皮革生产中使用水为主要溶剂的一种皮革。与传统的溶剂型皮革相比,水性皮具有环保、安全、耐久等优点。制作过程 制作水性皮的过程与传统皮革制作大致相同,主要分为浸渍、脱水、染色、整理等工序。
水性皮是皮子的头层皮,保持了原有的纹理。头层皮是动物身上的皮,动物皮革带有疤痕和皮革自然的折皱,用手按下去有皱纹,后也有自然的皮革皱纹,穿后不会发生断裂。
水性皮就是头层皮,是属于真皮,头层牛皮比二层牛皮更加耐磨,韧性和光泽度更好。
材料不同。水性皮是于人工使用化学纤维材料制成的人造革,而真皮是使用动物皮制作加工而成的皮,有牛皮、羊皮和猪皮等,是最真实的天然原料加工的皮革。
材质不同,味道不同。材质不同:水性皮是一种人工合成的仿真皮,而真皮则是牛、羊、猪等动物的皮。味道不同:水性皮点燃会散发出难闻的刺鼻气味,而真皮会散发出毛发燃烧的气味。
4、皮革制作的工序 详细些 谢谢
皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。
皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。
本阶段的主要工序有:浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸;在鞣制阶段,其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化,使其从皮变成革。同时,也决定了所得皮革的品质及性能。
手工皮具制作的详细教程:所需材料:意大利植鞣皮革四合扣、裁片刀钳子、圆锥圆斩、菱斩修边器、锤子牛脚油、粘合剂针线、边线器四合扣工具、手缝固定夹具染色剂。按照做好的纸板用裁切皮革的裁片刀裁成不同规格的皮革片。
5、水性pu皮革配料基本要求
透气率高,透温率可以达到8000-14000g/24h/cm2,剥离强度高,耐水压高,是防水透气服装布料面层和底层的理想材料。价格高,某些特殊要求的PU面料的价格要比PVC面料要高2—3倍。
不含,限量单一组分不得超过0.1 邻苯二甲酸盐主要是指以邻苯二甲酸辛酯(DOP)为主的一类增塑剂的总称,从PU合成革的生产制造过程来看,没有使用含有邻苯二甲酸盐的材料,因此,PU皮革中不会含有邻苯二甲酸盐。
看毛孔 天然皮革我们可直接看见它的是花纹或是毛孔,可用指甲轻轻的刮拭下就能看见马上竖起来动物纤维。但是pu革制品通常都看不见毛孔和花纹的,基本上只能看到人工雕刻的纹路,这种就属于pu材质。
主要色彩为黑色或啡色。质地较软,适合用于做休闲包或者家具表皮,价格亦不高,易脱色。PU面料是仿真的皮面料,由人造材料合成,具有真皮的质感,非常结实耐用,而且价格低廉。
到此,以上就是小编对于水性皮革制作方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于水性皮革制作方法的5点解答对大家有用。
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