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水性皮革自发泡工艺流程图,水性皮革自发泡工艺流程图纸

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  1. 求皮革制作的工艺流程以及所有的一般设备的名称!!!
  2. 皮革是怎么制作的
  3. 在使用皮革涂料的时候,表面出现了起泡怎么办
  4. 双氧水的生产流程图
  5. 水性自发泡树脂的原理是什么

1、求皮革制作的工艺流程以及所有的一般设备的名称!!!

皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。

用碾压机和有着不同图案的铁模具以达到不同的皮子表面效果 。

复鞣:在现代制革工艺中占据相当重要的位置,甚到被誉为”点金术”。对轻革,复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用,提高鞣质含量。

皮革的制作过程比较服装,从原材皮到成革的加工过程,大体上可分为准备、鞣制、整理三大工段。

摘要:手提包是一种可以用手提得宝宝,携带非常方便,具有一定得装饰性。工业手提袋的制作工艺流程比较复杂,一般包括主体处理、提手部分处理、拉链与侧边部分处理、整体组合这几个步骤。

2、皮革是怎么制作的

皮革制作工序如下:组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,此工序做的好,将有利于后面的加工,不会给后续工序带来困难。

皮革加工首先要去除杂质:也就是说要把皮毛上碎肉,油脂,还有血迹去除干净。一般是用刮刀把皮肤内部粘黏碎肉和脂肪刮干净。这样其实还不干净,不能拿来直接鞣制,刮干净碎肉和脂肪后要浸酸。一般用甲酸来浸泡。

接下来,将皮革正面朝。薄上放入这台机器,机器就会将皮革分切成均匀的厚度。这些被分切下来的残次品并不会被浪费,他们被回收后将会被制作成其他的皮质品。

皮革的制作过程比较服装,从原材皮到成革的加工过程,大体上可分为准备、鞣制、整理三大工段。

3、在使用皮革涂料的时候,表面出现了起泡怎么办

此时,先用热风喷枪除去起跑的油漆,让木料自然干燥,然后刷上底漆,最后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是木纹开裂,内有少量空气,经太阳 一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。

涂料起泡的原因有很多,例如低质量的涂料、基材含水量过高、涂料黏度过高、施工过程中搅拌不均匀等。解决涂料起泡问题,可以选择适合的消泡剂。

涂料表面起泡怎么解决将水清除晾干,仍存在起泡问题的部分铲除至坚实基层,重新涂刷防水。

应先涂刷渗透性好的封闭底漆,尽量驱除孔内残留空气、溶剂等残留物。综上所述,涂层的起泡原因比较复杂,我们应尽量避免在生产和使用中气泡的的产生,从而得到一个完美的涂层,取得装饰和防护俱佳的效果。

涂料表面起泡怎么解决将水清除晾干,仍存在起泡问题的部分铲除至坚实基层,重新涂刷防水。预防措施:加强室内空气流通,有利于涂膜中水分的挥发,加快涂膜干燥速度。

4、双氧水的生产流程图

双氧水的生产流程图:工艺步骤:以2-乙基蒽醌为载体,以芳烃和磷酸三辛酯为溶剂配制成混合液体工作液。

氧化液用水进行逆流萃取,得到浓度为25~30%(重量)的过氧化氢水溶液,再用苯萃取,净化即得成品。

双氧水的制作过程在电解槽中,将纯水(H2O)注入,并在阳极和阴极之间加上电流。电流通过水分子,水分子会被电离成氢离子(H )和氢氧根离子(OH-)。氢离子和氢氧根离子会在阳极和阴极上反应,形成双氧水。

蒽醌法生产双氧水的主要工艺步骤包括:加热混合溶液、真空蒸馏和加氢解离。具体流程如下:1 加热混合溶液 将蒽醌和氢氧化氢按照质量比放入反应釜中,加入3倍水的用量。将反应釜密封,进行加热处理。

5、水性自发泡树脂的原理是什么

水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。

发泡剂的发泡原理是利用发泡剂中的气体在受热或受激活剂作用下释放出来,使材料体积膨胀,形成气孔结构的过程。具体来说,发泡剂中的气体在材料中受到热量或化学反应的刺激后,会迅速膨胀,使材料体积增大,形成气孔结构。

第一次:外乳化法,通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点:实现了水性化,但树脂很不稳定,性能差。第二次:自乳化法,通过树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。

对表面 PP 表面进行表面处理,如火焰灼烧,等离子处理,把表面非极性的基团通 过氧化作用,在表面生成大量的羟基、羧基等极性基团。

合成水性聚氨酯,一般先将二异氰酸酯、低聚物二醇(或多元醇)和扩链剂预先反应,制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后,再采用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯的合成方法主要有以下几种。

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