树脂镜片的钻石切割工艺,树脂镜片打孔技术
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于树脂镜片的钻石切割工艺的问题,于是小编就整理了1个相关介绍树脂镜片的钻石切割工艺的解答,让我们一起看看吧。
1、加工钻石的刀具是什么材料?
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。
可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅磨具相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,磨具磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时磨具的形状保持性好,磨出工件的精度高;磨具内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;磨具的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。选择合理的工艺参数,陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石,研磨效率比金属结合剂砂轮高,磨耗比非常小,加工成本低,因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石,可极大的提高破天研磨效率。
在磨削PCD刀具方面,由于树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效地磨削PCD刀具;金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差,磨削效率低,而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏;综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量,陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具最合适选择。
一般黑色金属主要包括钢铁类,这类材料中均有碳元素存大,可以说黑色金属是亲碳系材料,金刚石的成分也是碳元素,若用金刚石刀具加工铁系材料,金刚石表面碳元素易与切屑、切割表面发生粘附,导致刀具不锋利,引起加工区域温度升高,温度一高,加之有空气中的氧存大,金刚石就容易发元素碳化,宏观表现为金刚石石墨化。这就是为什么金刚石刀具一般不加工黑色金属材料。
不过这个说法是一种传统的说法。
如果必须要用金刚石刀具加工铁系材料的话,需要做好降温、增大排屑空间,减小切削力等几点,也是可能加工铁系材料的。
到此,以上就是小编对于树脂镜片的钻石切割工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于树脂镜片的钻石切割工艺的1点解答对大家有用。
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