大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性芳香族树脂颜色发黄的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水性芳香族树脂颜色发黄的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧胶水为什么变黄
2. 树脂为什么这么快变黄
3. 水性聚氨酯树脂黄变怎么解决
4. 树脂发光字为什么会变黄?

1、环氧胶水为什么变黄

早上好，环氧树脂高温变黄主要原因是树脂的B组份固化剂的胺未完全固化时遇到高温分解的正常现象，一旦内部变黄了就没有办法使其还原了。

胶水质量不达标，固化后就会产生微黄变，有气味、不环保、附着力不长久。有杂质、残胶：杂质或残胶的残留，长期与金属发生催化反应，时间一长，就会诱化黄变的产生。

重新涂。这是由于胶水质量不达标，固化后就会产生微变黄，有气味，不环保，附着力不长久，残胶的残留长期与金属发生催化，反应时间一长就会诱发黄片的产生。

原因：烘烤温度过高或时间过长；配胶比例不对，A胶多容易黄。解决方法：AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

胺类固化剂在常温固化时是不会产生引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。

2、树脂为什么这么快变黄

可能的原因：第一，所选用的材料不好；第二，就是配方选用不得当。

这是因为白色树脂颗粒在烘烤加热的过程中发生酯化产生黄变。白色树脂颗粒中含有酯基，在高温时会使其发生热氧化降解，最明显的表现就是树脂颜色变黄。

会变黄，主要是树脂本身的酯键受到紫外线、氧化造成断裂，树脂摆件的颜色会慢慢变深边红老化最后变脆龟裂等。

化学反应。根据查询土巴兔装修网显示，是树脂内部的化学反应，这种反应被称为交联反应，这种反应会导致链的断裂和极性的变化，导致树脂发生氧化和老化，且快速发黄。

可能有以下几种原因：烘烤温度过高，固化反应进行的比较剧烈，底部由于固化反应放出热量积累，温度比头部高，所以发黄。这种情况降低烘烤温度就可以解决。

3、水性聚氨酯树脂黄变怎么解决

第一次：外乳化法，通过外加乳化剂强力机械分散实现树脂水性化。特点：实现了水性化，但水性树脂很不稳定，性能差。第二次：自乳化法，通过水性树脂合成时引入亲水基团实现树脂水性化。

水性树脂变黄，是因为分子结构变化，遇到这个情况可以添加荧光增白剂RQT-B-2升级版，可以提高树脂的白亮度，同时长期不易泛黄。

你弹性体是什么体系？TDI，或是MDI？TDI和MDI制品都是易黄变的，所以解决黄变可以改变异氰酸酯。也可以考虑通过助剂的方式改变这种情况，比如加入抗氧化剂，抗黄变剂。

应该是固化剂所致.因为一般的固化剂是TDI或MDI的预聚物.在紫外光的照射下，氨酯键分解，生成芳胺，芳胺的苯核经氧化重排，生成了醌式结构等发色基团，这就使涂料变黄了.可以考虑用耐黄变的固化剂。

应该是 没办法 ，一般的聚氨酯日子久了是要黄变的，要是时间很短，那是漆的事。一旦黄变，就没有什么办法了。浅颜色的最好不选用聚氨酯的。

4、树脂发光字为什么会变黄?

你好，用环氧树脂制作的发光字是会发黄的，特别是户外的更快，如果加了色膏那种（红、黄）之类的会好点，环氧树脂胶确实会这样的，没法避免的。除非使用高性能的PU水晶胶，可以保证户外不发黄的。想了解可以看我的资料。

再继续照射微观结构会有新的变化，体现出来就是变黄，还可能变得酥松；所以，在模型制作好以后，尽量避免含有紫外光的光线照射，比如太阳光、日光灯，再就是可以在模型表面喷漆或者彩绘，更美观，更具艺术价值。

树脂固化以后，吸收太阳紫外成份，导致黄变，树脂字尽量避免户外使用，或者可以用无边字代替树脂字作为户外招牌，无边字可抵抗风吹日晒而不易褪色。

树脂产生黄变是再所难免的，特别是做白色树脂字的时候，红色、黄色这些颜色相对好一些。几个月时间内还是没有问题的，建议你用好一点的色浆，一般都是用进口的LR色浆，少做一点白色的。

从树脂泛黄的原因，是早期加工和生产过程中的问题，需要调整加工温度和残留细节，是后期紫外线和氧化过程。就像人们会随着时间的流逝老化一样，后期氧化是不可避免的。

到此，以上就是小编对于水性芳香族树脂颜色发黄的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性芳香族树脂颜色发黄的4点解答对大家有用。