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1. 硅烷偶联剂与水性环氧树脂反应现象
2. 偶联剂在涂料中油性,加多少克?
3. 偶联剂高温产生气味对人有害吗?
4. 水性偶联剂有哪些?它们分别的特性
5. 在木材用的水溶性聚氨酯树脂中加入硅烷偶联剂会增大黏性吗

1、硅烷偶联剂与水性环氧树脂反应现象

硅烷偶联剂的分子结构中含有可反应的活性基团如氨基、环氧基、乙烯基，还有可水解的烷氧基如甲氧基、乙氧基。它的作用主要是与环氧树脂内的无机填料反应，与被粘结物表面反应增加粘结强度和内聚力。

硅氧烷键的断裂和形成。环氧树脂与硅胶在反应过程中，有机硅胶中的硅氧烷键会与环氧树脂中的环氧基团发生反应，而环氧树脂与硅胶在一起主要发生化学反应是硅氧烷键的断裂和形成。

将木粉加入到树脂或废旧的塑料中，再加入一定比例的硅烷偶联剂kh550（氨丙基三乙氧基硅烷）进行表面改性处理，通过加热成型就制作成了一种新型的复合材料-木塑材料。

硅烷偶联剂560学名：γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，分子中含有环氧基，不会与环氧树脂发生固化反应。

硅烷偶联剂更是不溶，它们属于溶剂型表面活性剂，其本身的KB值几乎可以忽略不计，常见的KH、A等牌号对丙烯酸、醇酸、PU和环氧都无溶解力，只能作为连接无机填料的偶联辅助作用微量添加，请参考。

2、偶联剂在涂料中油性,加多少克?

该漆中硅烷偶联剂的用量般在1%-3%合适。硅烷偶联剂的添加量因涂料类型、涂装效果、施工环境、施工对象等不同而不同。

玻璃纤维偶联剂用量比较好处理，一般在千分之3，也要看偶联剂浓度，但是粉体不一定，在实际应用中需要看用偶联剂处理粉体时分散情况，是喷雾还是滚筒搅拌，跟粉体比表面积还有羟基来定的。没有一定的用量，看工艺。

一般认为100份树脂添加2到5份，正常添加3份。

水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入 0.1～0.2%（质量分数）的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。迁移法使用：将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1～5%。

3、偶联剂高温产生气味对人有害吗?

偶联剂是无毒的可以添加到塑料等一些产品中。

可能是产生的氰化氢气体 剧毒！短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。

属于。危险品是指具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。171硅烷偶联剂具有易燃，腐蚀等性质，使用时需要进行必要的安全防护措施，否则会对人身或财产造成威胁。

你好！当然是有害的。饭吃多了，人也受不了。何况这东西是合成的，偶一闻之，不会有什么大不了。但是长期的闻。一定是有害的。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

4、水性偶联剂有哪些?它们分别的特性

可增加涂层的耐水耐盐雾性能。本品可用为无机填料与有机树脂的偶联，也可作为不同极性的有机树脂之间的偶联。水性偶联剂 可用于湿法改性碳酸钙或在水中改性及含水量较高的填料，提高填料分散性。

常用的偶联剂包括有机硅、二甲基硅氧烷、三苯基磷等，其具体性能如下：环氧树脂偶联剂：环氧树脂偶联剂能够与环氧基团反应，形成分子链接，从而将环氧树脂与其他材料（如玻璃纤维、木材等）结合在一起。

耐水性好。硅烷偶联剂是一种氨基硅烷附着力的促进剂，能提高密封剂、粘接剂和涂料等的粘接强度、耐水、耐气候等性能。

偶联剂KH-570主要用于不饱和聚酯复合材料中，可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性能，特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。 用（含该偶联剂的）浸润处理玻纤，可提高玻纤增强复合材料湿态的机械强度和电气性能。

．通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；5．提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。硅烷偶联剂已新开发的重要应用于温水交联聚乙烯、乳液合成和水性涂料、沥青混凝土、毛纺织物处理等等。

5、在木材用的水溶性聚氨酯树脂中加入硅烷偶联剂会增大黏性吗

而使用小分子的硅烷偶联剂改性水性聚氨酯可以增加相容性， 同时改善了聚氨酯胶膜的耐水性、耐热性。此种交联体系在水性涂料以及双组分的水性胶黏剂中已经得到了广泛的应用。

后者经硅烷偶联剂处理，即可将其亲水性表面转变成亲有机表面，既可避免体系中粒子集结及聚合物急剧稠化，还可提高有机聚合物对补强填料的润湿性，通过碳官能硅烷还可使补强填料与聚合物实现牢固键合。

加入硅烷偶联剂kh550可以改变木粉表面固有的亲水性，使木粉更容易与树脂进行有效的结合。

对于不适用硅烷偶联剂预处理的无机增强材料，或在成形过程中树脂需要搅拌时，这种方法是比较简便和有效的。

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