大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性树脂底座制作模具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水性树脂底座制作模具的解答，让我们一起看看吧。

1. 做树脂模具那种材料比较好?
2. 硅胶模具制作(工艺流程与注意事项)
3. 树脂模型是怎么做?
4. 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

1、做树脂模具那种材料比较好?

首先你要放大你的原形，用精雕油泥、目结土之类的材料（淘宝上有卖）。做好原形后用硅胶（淘宝上有卖）做模具，如果你只作少量的，不用什么设备，全手工即可。

稳定剂，常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。着色剂，常用有机染料和无机颜料作为着色剂。润滑剂润滑剂，常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。

环氧树脂灌封胶用硅胶做模子比较好。也可以用聚碳酸酯类的模子。

2、硅胶模具制作(工艺流程与注意事项)

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

浇注浮雕类的模具，应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时，将边框放置在干净的玻璃板上，再将原型件放在框中，每边留出2-3CM的间隙（模具硅胶25-35元/KG）。

硅胶模具制作方法如下：放置母模：将勺子的母模模型水平放置。确定体积：评估液体硅胶的用量，最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水，然后将其从模具中倒入量杯中。

注意事项：固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3、树脂模型是怎么做?

第一步：拿到3D打印模型进行修模种，把打印件进行精细的打磨做到缝隙卡位吻合，无瑕疵。第二步：将修好的模种到开模车间开模（树脂pu产品开的是硅胶模，与pvc产品不同）。

另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

首先，你需要准备一些树脂材料。这些材料通常包括树脂、硬化剂、颜料、模具、混合杯、搅拌棒、手套、面罩等等。你可以在网上或者手工材料店购买这些材料。在倒入模具前，需要将树脂中的气泡除去。

自己用石粉粘土做了之后翻模或者建模后找人3d打印，望采纳。

4、怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

制作原件，所用材料可以是有机玻璃或ABS材料。制作模子，所用材料可以是硅胶或石膏，前者浇注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出来会有气泡）。开模。用环氧树脂浇注零件。

将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中（如果操作温度较低，可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围，便于操作。），搅拌均匀后静置5分钟，使搅拌中产生的气泡消失后待用。

一般工艺：配好环氧树脂、固化剂、稀料、助剂、填料等等，先糊在模具上，再贴玻纤布，再糊，如此反复，达到你要求的厚度。

地面底层涂刷。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。环氧树脂施工的地面需要刮两次以上环氧石英砂浆。

这种方法最为直接，但每次只能制造一个型腔，生产率较低。

到此，以上就是小编对于水性树脂底座制作模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性树脂底座制作模具的4点解答对大家有用。