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镜面水性聚氨酯树脂的研制,水性聚氨酯树脂用途

镜面水性聚氨酯树脂的研制,水性聚氨酯树脂用途

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  1. 用什么树脂制备高光泽水性聚氨酯
  2. 水性聚氨酯生产工艺
  3. 水性聚氨酯的产品技术分析

1、用什么树脂制备高光泽水性聚氨酯

常用的交联剂有多氮丙啶、碳化二亚胺,以及水可分散多异氰酸酯、环氧树脂、氨基树脂、环氧硅氧烷等。水性聚氨酯树脂合成工艺:水性聚氨酯的合成可分为两个阶段。

合成水性聚氨酯,一般先将二异氰酸酯、低聚物二醇(或多元醇)和扩链剂预先反应,制备一定分子量的预聚体或高分子量聚氨酯树脂后,再采用相转移法将其溶解或乳化于水中。水性聚氨酯的合成方法主要有以下几种。

聚氨酯树脂按原料及结构可分为聚氨酯乳液、乙烯基聚氨酯乳液、多异氰酸酯乳液、封闭型聚氨酯乳液。聚氨酯乳液是指以低聚物多元醇、扩链剂、二异氰酸酯为原料,以通常方法制备的聚氨酯分散于水所形成的乳液。

由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。水性聚氨酯涂料主要特点是什么?在喷砂钢板上具有优异的附着力,在适当处理的镀锌钢材及铝合金上也具有优良的附着力。

2、水性聚氨酯生产工艺

水性聚氨酯的合成2工艺流程简述(1)聚酯多元醇合成工艺流程说明半成品聚酯多元醇合成工艺与技改前相同,由脂肪族二元羧酸和脂肪族二元醇按一定摩尔比反应制得。

丙酮法易于操作,重复性好,制得的水性聚氨酯分子量可变范围宽,粒径的大小可控,产品质量好,是目前生产水性聚氨酯的主要方法。但该法需使用低沸点丙酮,易造成环境污染,工艺复杂,成本高,安全性低,不利于工业生产。

聚氨酯色浆太过笼统。传统生产工艺上来说,色浆分为水性和油性两大体系,水性是以水作为稀释剂,而油性溶剂性色浆通常是用香蕉水稀释(主要成分是苯、甲苯、二甲苯、和丁酯等)。

将丙烯酸酯用于水性聚氨酯乳液的改性,是聚氨酯的发展趋势之一。较为流行的有共混交联反应法、乳液共聚法和复合乳液聚合法。复合乳液聚合法有两种工艺:⑴互穿聚合网络(Interpentrating Polymer Network)。

水性聚氨酯防水涂料施工工艺 热熔法:用火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热,待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时,边烘烤边铺贴卷材,并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度,使沥青温度保持在200—2500C之间。

3、水性聚氨酯的产品技术分析

水性聚氨酯涂料,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到5-2H,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。

水性聚氨酯的制备方法通常可分为外乳化法和内乳化法两种。外乳化法是指采用加成乳化剂,在强剪切力作用下强行将聚氨酯颗粒分散在水中的方法。

水性聚氨酯涂料,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握。

耐久性好:水性聚氨酯防水涂料具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性,使用寿命长。施工方便:水性聚氨酯防水涂料使用方便,不需要特殊的施工设备和技术,降低了施工成本。

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