水性糊精树脂产污分析(糊树脂生产工艺)
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1、水性环氧树脂加水后有沉淀是什么原因?
使用水性环氧树脂为原料,防水效果极佳,也便于清洁。分散稳定性差分散稳定性比较差,易于聚集沉淀。表干时间慢表干时间慢,需要另外的方法增强水的蒸发,特别是在冬天。
化学交联反应由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。
丙烯酸和环氧地坪漆有什么区别 成分不同 环氧地坪漆中含有环氧树脂、固化剂等成分,而丙烯酸地坪漆中则含有丙烯酸酯,还有其他烯属单体共聚而成的树脂,两者的成分是不一样的。
乳化平衡被打破,会出现沉淀。建议去问供应商或者环氧树脂的生产商,质量里面的含量和稀释条件,以及稀释比例。
2、树脂受污染的原因是什么
有机物污染;悬浮物污染等。有机物来自原水中的天然有机物、预处理中加入的有机物(如絮凝剂)、微生物的代谢产物等。这些有机物会与树脂上的功能基团发生吸附或化学反应,导致树脂的交换容量下降或选择性降低。
油脂污染发生的主要原因是由于润滑油等脂类物质存在于原水中,同时,由于水处理系统设备不严密渗入了一些油脂,导致离子交换树脂发生污染。
分析树脂中的铁含量由于铁污染最为常见,可分析树脂中的铁含量,如果Fe0.01%,没有受到铁污染;如果Fe0.1%,表示受到严重污染。
油污染 油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面,使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。
可见有机物是产生阴树脂污染的主要因素。天然水中存在的有机物主要是腐殖酸。腐殖酸是由分子量很大的带有多胺基和多羧基的酸类物质,其成分极其复杂,并随着环境条件的变化而变化。
3、水性涂料生产过程中会产生废水吗
水性涂料生产与涂装过程都可能产生废水,生产过程的废水主要来源是设备、容器和场地的清洗废水;涂装过程的废水不仅有设备和容器的清洗废水、电泳涂膜清洗用水,还有涂装过程除漆雾时产生的废水。
那么水性漆有味道吗,以及水性漆的优缺点有哪些,各位是否了解呢\现在我们一起来看看吧。
环保:水性漆为无公害产品,在生产过程中无废渣、废气、废水排放,不存在环境污染。在使用中无毒无味,无苯系物,重金属含量大大低于国家环保限量标准,对人体无危害,是保护生态环境的新一代绿色产品。
水性涂料的生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物质对水源的污染并不比油性涂料少,如果后期环保处理不当的话,对环境污染依然非常厉害。
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