本篇文章给大家谈谈水性调墨油固体树脂，以及水性油墨用什么增稠剂对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享水性调墨油固体树脂的知识，其中也会对水性油墨用什么增稠剂进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. up2000印刷机故障处理？

1、up2000印刷机故障处理？

1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。

(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。

(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。

(4)粘连。主要原因是喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。

(5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。

(6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。

(7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差，墨辊和印版墨层太厚，纸张脱粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。

(8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。

(9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大，润版液的给水量过大。排除方法是加入新墨，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性。

(10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。排除方法是提高油墨粘度，加入少量的号外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性，或尽量不用色淀性颜料油墨。

(11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和不足，水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的异丙醇，彻底清洗湿版辊。

故障排除：一次换一个部件是诊断问题的最快方式。如果前一天没有发生同样的问题，那么就可以确信钢板蚀刻并未在夜间变深或变浅。因此问题应该在于胶头或油墨。

如果手边有一个适用的胶头大，就可马上用它替下用过的胶头。

如果新胶头印出的效果并不好一些，那么问题就出在油墨上。调油时可能产生许多差错。尤其对于单组份油墨而言，把它倒出油罐后，稀释剂的比例会大大提高。

如果第二天又在油墨中添加稀释剂，则油墨的颜色就会减弱，因此就出现走色或色淡问题。此外，相关问题还包括：油墨起毛;图案不清晰;大尺寸图案不完整;图案有污点等。

到此，以上就是小编对于水性调墨油固体树脂的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性调墨油固体树脂的1点解答对大家有用。