本篇文章给大家谈谈阳离子交换树脂原理的误差，以及阳离子交换树脂 原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享阳离子交换树脂原理的误差的知识，其中也会对阳离子交换树脂 原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 为什么经过阳离子交换树脂处理后的自来水,电导率比原来大
2. 离子交换树脂在使用过程中ph电导率下降的原因
3. 为啥离子交换器树脂快失效的时候压差大
4. 阳树脂进完酸后置换时出水呈红色的原因?

1、为什么经过阳离子交换树脂处理后的自来水,电导率比原来大

因为原水经过阳床时，阳离子Ca2 等三价离子转化成三个H 了，这样总离子数量反倒增加了，电导值就升高了。一般涞水阳床出水的电导率是原水的2-3倍。

因为原水经过阳床时，阳离子Ca2 等三价离子转化成三个H 了，这样总离子数量反倒增加了，电导值就升高了。一般涞水阳床出水的电导率是原水的2-3倍。

当制水时释放于水中，也会使出水的电导率升高。（4）由于疏忽，阴床混入了阳离子交换设备树脂，在阴床再生时，变成钠型树脂混杂在阴树脂中，而在制水时放出钠离子，因此，阴床的出水电导率始终较高。

你说的是树脂电导率高还是纯水电导率高啊？要说树脂，那是树脂中有添加剂被纯水软化后能够游离出来导致导电率提高。

原水经过阳床后PH值肯定是要减小的，但电导率是否增大要看你原水的水质了，阳树脂就是交换水里面的阳离子，也就是吸附水里面的阳离子同时放出氢离子。

2、离子交换树脂在使用过程中ph电导率下降的原因

废水进入阳树脂后，因为阳树脂的H根与水中阳离子发生置换反应，水溶液电导会明显下降，PH也同时下降。当然如果你的废水成分比较复杂，含盐量很高的话，树脂失效也会很快。

有机物污染的主要原因是由生物肢体腐烂后产生的富里酸、腐殖酸和单宁酸等带负电基团的线性大分子，与离子树脂发生交换反应。有机物污染的主要现象是离子交换树脂颜色变深，正洗水量逐渐增大，运行时电导率增大，pH值降低。

悬浮物和油脂 水中的悬浮物会堵塞树脂孔隙，油脂会包住树脂颗粒，它们都会使交换能力下降。

初步判断：源水很差，需要加软化器。理由：1，ro出水应该优于国标三级水，其电导率应该在5微西门子以下；2，离子交换树脂使用1-2天就要再生的原因就是因为ro水过差，使树脂提前达到交换饱和。

3、为啥离子交换器树脂快失效的时候压差大

混合离子交换器进水电导率高。反渗透膜时常出现堵塞，运行压力高、压差大、产水量下降、电导率高，致使交换器运行周期下降。交换器再生一次需要动作大小十多个阀门，历时2小时以上，而且得在现场随时分析检测。

如果是长时间使用后出现电压不断升高，原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步，可以理解为水电离生成的H＋与OH－没来得及再生失效态的树脂引起的。

运行流速过高，交换床出、入口压差大，使树脂受到挤压。（4）使用温度较高，而致树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度的降低。（5）保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然肿胀。

不过你也可以排除是否设备中水冒被堵引起运行阻力变大，或者再生液中是否有杂质含量污染了树脂（再生液以酸碱为例，比如铁离子超标），或者也可以排查是否原水中氧化物或有机物较高。

一般钠离子交换器（软化器），在制水（运行）工位时，是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗，否则造成交换器体内树脂层乱层，影响出水水质质量（出水硬度不合格）...。

4、阳树脂进完酸后置换时出水呈红色的原因?

温度：一般树脂在长时间在高温的环境中储存，就会有一定的残留物渗漏，导致树脂颜色变深或者泛红，如果在使用时温度达到180℃甚至更高，那么树脂就会发生老化，颜色也会变黄。

如果是阳树脂，那可能是被铁离子污染，处理方法为：树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用高浓度盐酸溶液进行清洗再生处理。

阳离子交换树脂再生就是要把树脂中钙镁离子用钠离子置换出来。铬黑T与钙离子结合呈粉红色，本色为纯蓝色。

温度：一般树脂在长时间在高温的环境中储存，就会有一定的残留物渗漏，导致树脂颜色变深或者泛红，如果在使用时温度达到180℃甚至更高，那么树脂就会发生老化，颜色也会变黄。

碱泡：混床在失效后，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除 H型和OH型树脂互相粘结现象，也有利于分层。

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