环氧树脂胶七八天都干不了,环氧树脂胶多久才完全固化
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1、环氧树脂为啥干不彻底
固化时间不够固化时间不够,有的固化剂固化速度快,有的较慢。产品质量问题还有就是产品本身的质量问题。其他原因也可能会有,建议逐一排查。相互交流提升这方面大家可以相互交流一下,相互学习提升。
温度是否太低,这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系,如果一个需要加温固化的配方,放在室温下,肯定固化不了,也就是干不了。甚至温度低了,溶剂也挥发很满。
可能有两个原因,一个是环氧和650固化剂固化比例失调,如果是一层油状的东西,那可能是固化剂加多了,如果是发粘沾手那可能是树脂多了。
如果说迟迟不干,原因有以下几点:胶水配比不精准,其中一种胶配多了。搅拌不均匀,AB胶要充分搅拌才能发生化学反应,不反应,也就不会干。
你出现这种情况,基本就是混合的时候,第一搅拌不均匀,导致反应不完全;第二调配比例不合理,未按照胶水厂家给的比例去调,也会导致反应不完全,如果已经使用上去啦,只能用其它胶水去补救,中山金诚粘合剂环氧树脂AB胶。
2、环氧树脂胶不固化
原因有三个可能性:第一,可能是重量比不够标准,第二,可能是搅拌不够均匀所导致有地方不干,第三,也有可能是配方体系有问题,固化剂环氧强度达不到,而导致有的地方反应不完全,不干现象。
你先看清楚比例,一般都是重量比,如果胶水没问题的话,按照比例配好,搅拌均匀,就好了。注意点,现在是冬天天气冷反应会慢点,有可能固化时间会久点,有条件的话建议用烘箱。
称量不准确没混合匀称,或是称量不准确(树脂,固化剂等多加或少加)。混入其他物质操作过程中混了了其他物质,水等。固化时间不够固化时间不够,有的固化剂固化速度快,有的较慢。产品质量问题还有就是产品本身的质量问题。
本人经验,固化剂偏少不干的话,如果刷的很薄的情况下,可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂,一般第二天就干。
3、环氧树脂为什么不固化?怎么急救?
环氧树脂不固化跟环境温度有很大关系,环境温度很高时会产生暴聚(迅速凝固)现象,反之则长久不凝固。常温下左右环氧树脂固化时间最主要的因素是固化剂加入量的多寡。
温度不足:固化反应是一种放热反应,环氧树脂AB胶的固化速率与环境温度密切相关。如果环境温度较低,固化反应速率将减缓,从而延长固化时间。
首先,环氧树脂胶的固化剂可能存在问题。环氧树脂胶的固化剂是使其固化的关键成分,如果固化剂的质量不合格或者添加量不正确,就会导致胶水无法固化。此外,固化剂的存放时间过长也会导致其活性降低,从而影响固化效果。
你先看清楚比例,一般都是重量比,如果胶水没问题的话,按照比例配好,搅拌均匀,就好了。注意点,现在是冬天天气冷反应会慢点,有可能固化时间会久点,有条件的话建议用烘箱。
只是温度低提高烘干气温就行不影响聚合,固化剂和单体比例不对没办法处理只能报废重配因为e-44和e-51等环氧氯丙烷液态单体不能自行固化。
4、环氧树脂胶怎样快速干
提高温度:如果要从理论上来说温度每升高 10℃,那么固化速度就可以快1倍。提高促进剂用量:比如促进剂越多,那么就会固化得越快。改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂。
其次,控制环境温度和湿度。环氧树脂胶的干燥速度与环境温度和湿度有关。一般来说,较高的温度和较低的湿度有利于环氧树脂胶的快速干燥。
将ab胶加热至200度以上高温,胶水自然快干。如果需要干的快一些,可以适当把硬化剂加多一些,最好不要超过原有比例的30%,如果加太多胶水ab胶粘接效果会降低,干后会比较脆.。
如果一次使用量不大,可以购买配好的环氧树脂胶粘剂,一般,一个包装里有A、B两支,根据说明把两种料混合,就可使用,不需稀释剂,室温固化。
环氧树脂胶具有防水、耐腐蚀、抗老化等特点,而且拉力超强。这些特点使得它在家居维修和工业生产中都有广泛的应用。易于操作使用环氧树脂胶前,只需使用干绵布或砂纸清洁粘接表面,然后用丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭。
5、环氧树脂不干怎么办?
如果确定是温度的原因则采取适当地加温措施;固化剂加少了:用刷子沾上少许乙二胺涂抹在环氧树脂表面,只能这样补救了。乙二胺是环氧树脂固化剂,丙酮是稀释剂,二丁酯是环氧树脂增韧(塑)剂。
可以在环氧树脂里面添加一些惰性稀释剂,二甲苯或者丙酮之类,被稀释之后环氧树脂固化速度会变慢。一些活性稀释剂甘油醚类,因为本身含有活性基团,要看它的活性基团的含量,使用的时候要注意。
你出现这种情况,基本就是混合的时候,第一搅拌不均匀,导致反应不完全;第二调配比例不合理,未按照胶水厂家给的比例去调,也会导致反应不完全,如果已经使用上去啦,只能用其它胶水去补救,中山金诚粘合剂环氧树脂AB胶。
本人经验,固化剂偏少不干的话,如果刷的很薄的情况下,可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂,一般第二天就干。
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