大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于环氧树脂干透后颜色变了的问题，于是小编就整理了3个相关介绍环氧树脂干透后颜色变了的解答，让我们一起看看吧。

1. 环氧树脂添加age固化后变色
2. 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬?而且颜色慢慢变了
3. 酸酐固化环氧变红变黑

1、环氧树脂添加age固化后变色

灰色环氧树脂漆加固化剂放置后变红色的原因：固化温度过高，一次固化过多。储存时间过长，产品沉淀，导致变色。溶剂质量太差，溶剂体系中杂质较多。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。

环氧地坪漆中部分填颜料会发声化学变化，失去填颜料固有的着色力，引起褪色或是变色现象。所以我们在涂料配方设计时，应注意不要使用能与树脂或主剂发声化学变化的填颜料。

环氧树脂胶水固化后表面出现波纹的原因可能有以下几个方面： 施工不均匀：在涂覆环氧树脂胶水时，如果涂布不均匀或者涂布厚度不一致，会导致固化后表面出现波纹。这可能是由于施工时涂布工具不当或者施工速度过快导致的。

环氧树脂一般抗黄变（抗紫外线）的时间大概在2-3年左右。这是它本身的一种特性。

2、环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬?而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

环氧树脂砂浆施工后固化（由液态变为固态，假象固化），是因为没有添加固化剂或固化剂比例不够或加入固化剂没搅拌均匀，固体环氧树脂的溶剂挥发后呈现固态，但受热后达到软化点后变软了。

比例配错了。如果没有反应完全也会软软的，但不会变色如果稀释剂加多了，会反应慢、硬度上不来或有气泡。最大的可能就是，树脂与固化剂的体系不一样，不能完全相溶。

大部分固化剂固化还需要加入促进剂，要不然固化反应的温度就高，时间就长。3，固化反应是需要时间的，加热时固化反应要进行到一定程度，环氧树脂才能定型。

3、酸酐固化环氧变红变黑

材料污染：黑点可能是由于材料本身受到污染物的污染所致。例如，灌浆材料在储存或使用过程中可能接触到灰尘、杂质、油脂等污染物，这些污染物可能导致黑点的形成。

晚上好，如果是环氧单体和胺类固化剂交联形成的固体环氧树脂是不耐酸的，它和酸性气体或者强氧化剂接触后会发生一系列反应使氨基结构迅速氧化变黄变棕，长时间接触会严重影响环氧强度甚至完全瓦解。

会。桶油酸酐是一种常用的固化剂，用于环氧树脂的固化反应，不正确地使用或添加了不适当的成分，环氧树脂漆膜会变黄。环氧树脂的固化反应需要一定的时间来完成。

材料的耐候性不好或是或是受潮导致。材料的耐候性不好受到阳光暴晒就会变色，或是面层下面的环氧腻子没有完全固化，或是因为受潮会导致环氧板老化变黑。

灰色环氧树脂漆加固化剂放置后变红色的原因：固化温度过高，一次固化过多。储存时间过长，产品沉淀，导致变色。溶剂质量太差，溶剂体系中杂质较多。

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