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1. 环氧树脂E44和E51有什么 区别?
2. 环氧地坪漆固化后发脆的原因及预防措施
3. 为什么环氧树脂会很脆
4. 环氧树脂胶烘烤后变脺是什么原因?

1、环氧树脂E44和E51有什么 区别?

E51环氧树脂和E44环氧树脂都是双酚A型环氧树脂 在分子结构上的区别是E44分子量较高 分子中有少量的羟基 对增加粘结强度 提高固化速度有利。

E44和区别主要为环氧值、粘度或软化点，在与固化剂固化时交联密度也有所不同，为此产品物理性能也有软大差别。E44其固化物韧性比E51好，但是黏度（操作性方面）还是E-51好些，一般都会选用这两款常用的环氧树脂。

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。

是根据环氧值分的类，E51的环氧值是0.48～0.54eq/100g，E44的环氧值是 0.41～0.47 eq/100g。E是环氧树脂英文epoxy的首字母，51和44分别是环氧值小数点后面的平均数。

2、环氧地坪漆固化后发脆的原因及预防措施

原因：环氧地坪漆涂装前基础表面处理不好，被涂物基础表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。处理：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。原因：底漆选择不当。

细裂通常是因为环氧地坪漆涂层表面受到压力，很多情况下是配方设计的原因。大多数情况下，细裂的产生是由于树脂和颜料搭配不当造成的。

造成环氧树脂地坪漆起皮以及与基层脱离的原因主要有以下几点：基层处理不当：地面还有其余杂质如油污，水溶解物，锈迹等未处理干净；或基层表面的光滑度过高，没有进行拉毛处理或选择了劣质封闭底漆。

环氧地坪漆涂料在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物-这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康-而且会造成环境污染。

3、为什么环氧树脂会很脆

由于刚性环的存在，材料受到冲击时，瞬间力量很容易集中于某一处被束缚的链段上（也就是应力集中），导致材料脆裂，如果拿上面的例子来比方，就是木棍因为被其它链段束缚，无法移动，只能出现木棍断裂或者绳索断裂的状况发生。

地坪漆材料中添加了其他固化剂，从而导致地坪发脆，这也是地坪漆施工人员最易犯的错误。注意施工环境温度施工当天，注意施工环境温度，建议温度不宜过高或者过低，过低会影响固化较慢。

环氧树脂本身就是泡沫，时间长了都会变脆变碎，烘烤只是加快了这个速度而已。

看你固化剂选用的哪一类，如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些聚酰胺类的固化剂，如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等，这个价格可能就比较贵了，前者比较换算，但是耐热性要低。

4、环氧树脂胶烘烤后变脺是什么原因?

看你固化剂选用的哪一类，如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些聚酰胺类的固化剂，如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等，这个价格可能就比较贵了，前者比较换算，但是耐热性要低。

晚上好，环氧树脂胶如果固化后开裂属于最基本的不耐热胀冷缩，也就是这胶的AB组份里都没有添加增塑剂比如邻苯二甲酸酯，它一点儿软段和柔韧性都没在环氧开环交联后过于坚硬热胀冷缩顺着应力裂纹就自己裂开了。

首先要看被滴塑的是什么底材，材质是否特别光滑，（如镭射纸）是否清洁到位。

环氧胶粘剂的主要缺点——（1）不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。（2）对极性小的材料（如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等）粘接力小。必须先进行表面活化处理。

是不是本身这种胶水的配比就是2：1 你注意看一下产品包装上的配比。

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