环氧树脂DDS固化收缩（环氧树脂固化dsc）

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pcb板用环氧树脂封后会烧元件是因为水汽或腐蚀性液体渗入到元件上。

有两种方法供你参考——第一种是什么都不改，把比例改为100：80-85，温度降低到90度，用少量环氧树脂充当增塑剂来补强一定的柔软性。

降低固化过程升温和冷却速度，尽量保持均匀的温度场。固化速度不宜太快，因为固化越快，内应力积累越甚。进行后固化处理，能使内应力弛豫。加温固化后不能急剧冷却，给予内应力弛豫的时间。

在一般应用领域中，热膨冷缩的影响是可以忽略不计的。仅在一些高温应用中，树脂组件的热膨胀系数需要特殊注意。综上所述，环氧树脂粉静电固化后的材料不会出现热膨冷缩现象，而其他树脂材料需要根据具体情况进行综合分析。

固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。

环氧树脂的密度一般是6-3g/cm3。环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为（C11H12O3）n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。

环氧树脂粘结力强、机械强度高，密度大、固化收缩率低，耐腐蚀性、耐热性良好，良好的电绝缘性，耐水性好，固化成型方便，耐霉菌，能在比较苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂的密度、弹性模量和泊松比受到多种因素的影响，如固化剂的种类和用量、固化温度和时间等。不同的环氧树脂配方和固化条件会导致不同的性能表现。因此，在具体应用中，需要根据实际需求选择合适的环氧树脂材料和固化条件。

性能特点：环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。

当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

内应力太大使元件断裂说明配方有问题，如果临时无法更换可以考虑适当减少固化剂添加量以换取部分仍然保持半液体形式的环氧单体充当增塑剂作用（热固性酸酐和胺类都适用）请参考。

加入惰性或无机填料，减小收缩率，但受种类和用量影响，二样化硅。碳酸钙能降低内应力。胶层尽量薄些，使体积收缩小，缺陷小。

溶剂处理：将固化的环氧树脂胶浸泡在适当的溶剂中，可以使其软化。溶剂可以与环氧树脂胶发生相互作用，改变其分子结构，从而使其变得柔软。常用的溶剂有醇类、酮类、酯类等。

极低的固化收缩率环氧地坪涂料胶的收缩率低至惊人的1-3%，这得益于其独特的固化反应。若添加填料，收缩率甚至可降至0.1-0.3%。

胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0．2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。

．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧地坪涂料胶的收缩率最小，这也是环氧地坪涂料胶固化胶接高的原因之一。

粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。⑶ 固化收缩率小。

耐化学品性优良、附着力强、电绝缘性好、固化收缩率小、光老化性差，环氧树脂的优点有哪些耐化学品性优良固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。

当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

加入惰性或无机填料，减小收缩率，但受种类和用量影响，二样化硅。碳酸钙能降低内应力。胶层尽量薄些，使体积收缩小，缺陷小。

到此，以上就是小编对于环氧树脂DDS固化收缩的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂DDS固化收缩的5点解答对大家有用。

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