环氧树脂的动态力学分析-环氧树脂的流动性与温度
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1、环氧树脂的主要性质有哪些?
⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。(6)电绝缘性能 固化后的环氧树脂体系在宽广的频率和温度范围内具有良好的电电绝缘性能。
粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
环氧树脂的粘附力非常强,由于它含有的分子链中拥有极性羟基与醚键这两种物质,因此它对任何种类的物质都有非常高的粘附力。
⑷ 力学性能 由于环氧树脂含有较多的极性基团,固化后分子结构较为紧密,所以固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。⑸ 化学稳定性 固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
2、环氧树脂固化后,其强度、硬度等力学性能变好,这是为什么?
主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。(4)环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。⑶ 固化收缩率小。
高强度和高硬度:环氧树脂具有较好的机械性能,能够提供较高的强度和硬度,适用于许多需要较高承载能力的应用。环氧胶的性能主要由其成分和制备工艺决定。通常,环氧树脂胶由环氧树脂、固化剂、促进剂等成分组成。
原理:环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
3、环氧树脂的力学性能是多少
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。⑵ 粘接性能优异。
环氧树脂固化剂390mm能达到13~30强度。环氧树脂固化剂强度范围为13~30MPa,抗拉刚度范围为3~17GPa,抗弯刚度范围为4~13GPa。环氧树脂固化剂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
环氧树脂胶泥为双组分物质,其中甲组分中加入改性剂。双组分混合后按标准试验方法测定其机械性能。
酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
良好的物理力学性能 环氧树脂由环氧原位聚合而成,分子中含有大量的环氧基(-O-CH2-CH-),这些环氧基可以与其它活性官能团(如胺、酚等)反应生成三维聚合物,形成高分子网络结构,从而使其物理力学性能强度和韧性大幅提高。
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