环氧树脂胶水是什么胶水,环氧树脂胶水是什么胶水做的
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1、环氧树脂胶的特点及优缺点分析如何使用?
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、 基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙
2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3.、适用温度一般都在-50至 150度
4.、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点:
(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2.、拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂 的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~ 180℃,短时可达 250℃。
环氧树脂胶它的特点是晶莹剔透而且无毒无害使用方便,优点在于非常经济实惠,而缺点在于它的黏着性非常强,在使用时可以用其加热相关的固体液体以及制作镜片。
(1)环氧树脂含有多种极性基团和高活性环氧基团,因此它具有很多极性材料,如金属,玻璃,水泥,木材,塑料等,特别是那些具有高表面活性的材料。环氧固化产物的粘合强度和内聚强度也很大,因此粘合强度高。
(2)当环氧树脂固化时,基本上不产生低分子量挥发物。橡胶层的体积收缩小,约1%至2%,并且是热固性树脂中具有最低固化收缩率的品种之一。添加填料后,可将其降低至0.2%以下。环氧固化产物的线性膨胀系数也很小。因此,内应力小,对粘接强度的影响小。另外,环氧固化产物的蠕变很小,因此粘合剂层的尺寸稳定性良好。
(3)环氧树脂,固化剂和改性剂种类繁多。通过合理和巧妙的配方设计(例如快速固化,室温固化,低温固化,水固化,低粘度),粘合剂可具有所需的可加工性。 ,高粘度等),并具有所需的性能(如耐高温,耐低温,高强度,高柔韧性,耐老化性,导电性,导磁性,导热性等)。
(4)与各种有机物质(单体,树脂,橡胶)和无机物质(如填料)具有良好的相容性和反应性,易于共聚,交联,混合,填充等。提高胶水的性能层。
(5)良好的耐腐蚀性和介电性能。它可以抵抗酸,碱,盐和溶剂等各种介质的腐蚀。体积电阻率为1013至1016Ω·cm,介电强度为16-35kV/mm。
(6)通用环氧树脂,固化剂和添加剂生产地点多,产量大,制备简单,接触压制成型,可大规模应用。
四,环氧树脂缺陷:
(1)未增韧时,固化物通常为脆性,耐剥离,龟裂,耐冲击。
(2)对极性低的材料(如聚乙烯,聚丙烯,氟塑料等)的附着力小。必须首先执行表面激活。
(3)一些原料如反应性稀释剂,固化剂等具有不同程度的毒性和刺激性。在设计配方时,应尽可能避免配方,施工期间应加强通风和保护。
五,环氧树脂的应用范围
1.环氧树脂粘土适用于水工结构的冲击磨损,气蚀和冻融保护,以及损坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修复和加固及加固处理;
3.环氧树脂砂浆适用于混凝土结构表面的建筑物,蜂窝,孔洞和裸露肋骨的梁,柱,桩帽等裂缝;
4.环氧树脂粘土适用于飞机跑道,道路,桥梁,隧道,车间砂浆地面等的抗磨损和修复;
5,适用于钢结构与混凝土的粘接,钢筋强化,碳纤维增强后,底层平整;
6,用于化工,石油,工厂,码头等混凝土或金属部件,污水处理池,耐酸碱地板等化学防腐工业的耐酸碱腐蚀性能的保护和修复。 ,FRP防腐。
7.环氧树脂粘土适用于地下管道,水电站和坝基的密封,防腐,修复和密封。
8,花岗岩,大理石,耐酸瓷砖(板)铺装和填缝,污水池玻璃钢衬里防腐。
环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称,可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。
环氧树脂胶的优点为,胶质固化后耐腐蚀,可以达到不溶不熔,运用比较广泛,缺点是在调制过程中,固化剂乙二胺有剧毒,丙酮易挥发并可燃。
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