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1. 环氧树脂和硅酸钾的接枝方法
2. MCA(阻燃剂)
3. 不乳化环氧树脂,如何改善亲水性
4. 聚醚多元醇和环氧树脂怎么接枝

1、环氧树脂和硅酸钾的接枝方法

选择合适的基材处理剂：对于不同的基材，可采用不同的处理剂进行表面处理，例如采用丙烯酸类或环氧树脂处理剂，可以增加基材表面的极性，提高硅酸钾的润湿能力，从而提高其粘接力。

以PEG（聚乙二醇）和IPDI（异佛尔酮二异氰酸酯）为原料合成—NCO封端的PU（聚氨酯）预聚体。再与EP（环氧树脂）反应生成PU接枝EP，作为A组分。以胺类固化剂为B组分，制备出无溶剂型双组分EP/PU胶粘剂。

首先制备了结构不同的聚氨酯预聚体。其次将其与环氧树脂进行大分子接枝反应。最后再经进一步的固化反应制得了力学性能较佳的改性环氧树脂。

调整反应顺序将异氰酸酯的两个异氰酸酯基分别与环氧树脂咪唑预产物和聚醚多元醇中的羟基反应接枝或交联。即可制备出环氧树脂复合材料。

2、MCA(阻燃剂)

MCA理论上来说是可以直接加入水性胶（聚氨酯）当中做阻燃剂用的，但由于MCA粒径比较小（D50 ≤4 μm，D98 ≤25μm）。为防止添加后影响胶水的流动性或胶粘性能，添加分量不宜太多。或者对其进行表面活性处理，提高相容性。

这种阻燃剂如果不是食用或者长期接触一般对身体的伤害是不大的，直接食用可能造成生殖能力损害、膀胱或肾结石、膀胱癌等。

MCA是由三聚氰胺和三聚氰酸在水中合成的三聚氰胺-三聚氰酸盐，是一种靠氢键结合的加合物。它是一种优良的阻燃剂，常用于尼龙6阻燃工程塑料，且制得材料的CTI值高。

MCA兼有阻燃和润滑性能的多功能助剂，含氮量48%，在橡胶、塑料，特别是在尼龙中适量添加即可起到明显的阻燃作用；热稳定性好，在300℃下长期加热，其热损失很低。

3、不乳化环氧树脂,如何改善亲水性

一般在兼顾乳液稳定的前提下，控制亲水基团的含量尽可能低，或提高聚酯本身的耐水性，以长链二元酸及二元醇为原料（如己二酸等），有支链的二元醇或新戊二醇为原料也可提高聚酯的耐水性，聚醚的耐水解性好，有时也可以与聚酯并用。

E-44/E-51是100%固含的环氧树脂，不亲水的，可以通过多种途径达到亲水，外加乳化、合成乳化，也可以在使用过程直接使用水性环氧固化剂（H208B）直接乳化。

自乳化法就是利用环氧树脂中基团的反应活性将亲水性链段或基团引入到环氧树脂分子链段上，同时保证每个改性环氧树脂分子中有2个或2个以上环氧基，所得的改性环氧树脂不用外加乳化剂即能自行分散于水中形成乳液。

最简单的办法就是加热，温度40-50度，太高就加速固化了，很快就用不成了。

4、聚醚多元醇和环氧树脂怎么接枝

首先制备了结构不同的聚氨酯预聚体。其次将其与环氧树脂进行大分子接枝反应。最后再经进一步的固化反应制得了力学性能较佳的改性环氧树脂。

反应。聚醚多元醇是一种有机聚合物。聚醚多元醇和环氧树脂反应，具有较高的承载能力和良好的回弹性能。

醇解：接下来，中间产物中的氢氧基（OH基团）会进一步和环氧乙烷中的其他环氧环反应，以醇解的方式，生成更长的链状分子。这些链状分子就是聚醚多元醇，其中醚键和羟基交替排列。

环氧化合物。聚酯与聚醚可以混加，合成一种聚醚酯，通过化学的方法将所需的聚醚和聚酯的结构共聚在一起，将小分子聚醚、环状酸酐和催化剂一起再一定条件下再加入环氧化合物制备而成。

聚氨酯和环氧树脂，都是双组份的，使用设备、操作方法基本相同。但是，聚氨酯与环氧树脂之间仍然存在一定的区别。聚氨酯（PU），是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇，在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化，形成高聚物。

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