本篇文章给大家谈谈环氧树脂加入固化剂起泡，以及环氧树脂加入固化剂后的固化时间对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享环氧树脂加入固化剂起泡的知识，其中也会对环氧树脂加入固化剂后的固化时间进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 环氧树脂和固化剂搅拌后,凝固发泡是什么原因

1、环氧树脂和固化剂搅拌后,凝固发泡是什么原因

两者发生交联反应。。形成一种三维网状致密结构，固而变硬凝固。此反应是一个放热过程，固而在反应阶段会有气泡产生。

环氧树脂胶固化后出现泡沫的原因有多种可能性，下面是其中几种常见的原因： 水分：环氧树脂胶固化过程中，如果存在水分，会与环氧树脂中的胺固化剂发生反应，产生气体，导致泡沫的形成。因此，在使用环氧树脂胶之前，需要确保环氧树脂和胺固化剂都是干燥的。

环氧树脂胶粘剂在高温固化后表面出现气泡孔是由于固化过程中产生的气体无法顺利排出而形成的。这种情况可能会影响胶粘剂的性能和外观，因此需要采取相应的措施去除气泡孔。首先，可以通过改变固化条件来减少气泡孔的产生。可以尝试降低固化温度或延长固化时间，以便气体有足够的时间逸出。

固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。要保证没有气泡，需要几个方面的配合：①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。

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