本篇文章给大家谈谈环氧树脂孔加工，以及环氧树脂孔加工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享环氧树脂孔加工的知识，其中也会对环氧树脂孔加工工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 请教环氧树脂棒的螺纹加工方法
2. 环氧树脂板材钻孔用什么钻头
3. 环氧板加工方式与优势介绍
4. 什么是环氧板环氧板加工方法

1、请教环氧树脂棒的螺纹加工方法

钢化玻璃上是无法加工螺纹的。可以在玻璃上磨出孔后，用螺栓固定支撑元器件。如果底版背面不允许有突出部件，可用环氧树脂把螺栓胶定在孔内。

螺纹车削 在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。

螺纹加工工艺方法：切削法。切削法是用成形刀具或磨具在工件上切削出螺纹的方法，主要有车削、铣削、镗削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。切削法是用去除材料的方法来获得螺纹的；滚压法。

加工不同 ZG螺纹：ZG螺纹通过圆锥面加工而成。G螺纹：G螺纹通过圆柱面加工而成。R螺纹：R螺纹通过圆柱面加工而成。用途不同 ZG螺纹：ZG螺纹用于以螺纹作为密封面的场合。

2、环氧树脂板材钻孔用什么钻头

采用Φ10MM钻头。用钻夹头质量好（没有明显的晃动）的电钻钻孔没有什么余量问题。

例如，在金属上钻孔通常使用高速钢钻头或硬质合金钻头，而在混凝土或石头上钻孔则更适合使用金刚石钻头或钨钢钻头。这是因为金属材料和非金属材料的硬度、脆性和导热性等物理性质存在显著差异，因此需要不同类型的钻头来应对。

塑料板打孔用麻花钻头好。PVC板，虽然是塑料板，但对钻头磨损的很厉害。用硬质合金钻头钻孔，效率很高，钻头也很耐用。塑料打孔的工具：冲孔机， 激光打孔机，电热丝切割打孔等。

用冲击钻钻头，靠冲击力钻进去，因为是钝头，所以一般不会因磨损失效。该钻头每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力，是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果。

3、环氧板加工方式与优势介绍

收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

适应性强。环氧板能够适应于各种对方式提出的要求，它的规模可从很低的粘度到高熔点的固体。固化温度规模比较广。它的温度规模可在0-180度规模之内固化。方便人们日常打造。缩短性低。

还具有阻燃性能，可以在150℃的温度下使用，化学性能强，遇到酸碱溶液也不用担心被腐蚀。万一温度过高燃烧起来离开火源后它的阻燃能力使它自行熄灭，环氧板加工件耐磨擦，使用寿命更长，这样可以大大减少更换零件的成本。

适应性强。环氧板能够适应于各种对方式提出的要求，它的规模可从很低的粘度到高熔点的固体。固化温度规模比较广。它的温度规模可在0-180度规模之内固化。方便了人们的制造。缩短性低。

环氧板的用途介绍：3240环氧板具有较高的机械性能和介电性能，较好的绝缘性能和耐热性及耐潮性，并有良好的机械加工性。

4、什么是环氧板环氧板加工方法

什么是环氧板环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧板又叫作环氧玻璃纤维板，是将环氧树脂进行粘合并经过加温及加压等工序制成的。在中温的环境下具有较高的机械性，在高温的环境下电气性能稳定，有着不错的耐潮性及耐热性。

环氧板又称环氧玻璃纤维板，环氧酚醛层压玻璃布板，型号为3240，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

产品说明：本产品环氧板：玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作，型号为3240，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。

树脂胶液配方在环氧树脂玻纤板行业中，FR-4玻纤板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。2）加入双氰胺，搅拌溶解。

到此，以上就是小编对于环氧树脂孔加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于环氧树脂孔加工的4点解答对大家有用。