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1. 环氧树脂制品做出来出现粘模的问题,如何解决?

1、环氧树脂制品做出来出现粘模的问题,如何解决?

主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液凝胶化玻璃化三维交联结构固化物。

在选择环氧树脂脱模剂时，需要考虑多个因素。首先，要确保所选脱模剂与所使用的环氧树脂相容，避免发生化学反应导致制品质量受损。其次，要考虑脱模剂的脱模效果和使用寿命，以确保生产过程中的稳定性和效率。此外，还需关注脱模剂的安全性和环保性，确保生产过程符合相关法规和标准。

POYMSJ ‘合成的无极塑料’无任何粘结。粘模问题可以考虑更换脱模剂。模具制造材料有很多选择，要看模具要求，觉得粘模问题跟模具材料选择关系不大。预制构件的吊环必须采用R235钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。抗拉强度设计值为195MPa。吊环拉应力不应大于50MPa。

粘模是易产生的问题。中国环氧树脂行业协会专家说，主要原因及解决方法为：模具沾污，应清洗模具；更换模塑料种类，应清洗模具；模具温度过低，应在规范内升高模具温度；溢料环氧模塑料的溢料是通过塑封模具与引线框架之间的“缝口”的“树脂流动”而造成的，溢料会导致浸焊外观不良。

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