如何解决酚醛树脂固化膨胀-酚醛树脂固化不起泡.
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1、酚醛树脂固化不起泡.
不可以。酚醛树脂不能进行二次发泡。酚醛树脂是一种热固性树脂,其特点是在加热过程中会发生聚合反应,形成三维网络结构,从而固化成硬质材料。一旦酚醛树脂固化,就无法再进行二次发泡。
当在高速搅拌下,往酚醛树脂与发泡剂的乳状液中加入固化剂时,酚醛发泡成型进入了第二阶段。
那首先要看这是什么酚醛树脂,如果是热固性的,那就往往不仅仅是干了,而是固化了,这样就只能强力去掉;如果是热塑性的树脂由于溶剂挥发干了,则可以用酒精或者丙酮慢慢擦拭除掉。
提高酚醛树脂固含方法如下:添加固化促进剂或高反应性的物质。改变树脂的化学构造,赋予其高反应性。与快速固化性树脂复合;提高树脂的聚合度。
2、怎样才能使酚醛树脂胶膨胀
酚醛泡沫的增韧,可以通过以下几种途径实现:①在体系加入外增韧剂,通过共混的方式达到增韧的目的;②通过甲阶酚醛树脂与增韧剂的化学反应,达到增韧的目的;③用部分带有韧性链的改性苯酚代替苯酚合成树脂。
甲阶酚醛树脂易溶于乙醇、丙酮等有机溶剂中,加热时能熔融,具有热塑性,这种状态的树脂又称可溶(熔)性树脂,可以改性剂配制改性酚醛树脂胶黏剂。
醇可以溶解酚醛树脂。固体酚醛树脂因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
可以采用共聚或共混的方法。2 尿素改性酚醛树脂胶粘剂 人们在致力于提高酚醛树脂胶粘剂性能的同时,也注意降低生产成本,降低PF树脂胶粘剂成本的主要途径是引入价廉的尿素。
热固性酚醛树脂常以压塑粉(俗称胶木粉)的形式提供。其结构式分子链中有可进一步反应的游离羟甲基(-CH2OH),所以不稳定, 加热、加压时,官能团之间发生反应交联成体型结构,所以再加热时也不再软化。
3、什么可以溶解酚醛树脂
甲醇、乙醇等醇类溶剂对酚醛树脂有较好的溶解能力,可用于一般的溶解需求。丙酮、醋酸乙酯等酯类溶剂也可用于溶解酚醛树脂,但溶解速度相对较慢。
酚醛树脂有醇溶性的和水溶性的,如果是醇溶性的,可以用乙醇、甲醇、乙二醇、丁醇等,还可用丙酮等有机溶剂溶解。如果合成的是水溶性酚醛,水就是它的稀释剂。
可溶性酚醛树脂凝固后加热是可以使其溶解。加热是一种常见的方法来使其慢慢分解,随之分子链的断裂,使之变得可溶于有机溶剂或水中。同时,需要注意加热温度和时间,过量的温度或时间会定义酚醛树脂的分子链。
酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。
4、如何提高酚醛树脂固含
酚醛树脂加入尿素增加固含量。不知你做何用途,是否可说明。我合成过酚醛树脂、脲醛树脂,并利用它们做制品。你考虑吧。
我的硼改性酚醛树脂是利用硼的缺电子空轨道和酚羟基或水杨醇的氧原子上的孤对电子配位原理而结合的,这样就增强了结合力,增大刚性平面,提高了含碳量和残炭率。
纤维粘接它们也可以采用液体甲阶酚醛树脂进行粘接,所用水溶性树脂固含量范围40%~70%,pH范围7~7.5。这类树脂要在冷冻下贮存或装运,并且要马上使用。
改进耐水性 在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂,也可明显提高耐水性。
5、怎样降低酚醛树脂的固化温度
使用特殊的催化剂(如各种金属离子)合成高邻位比的分子结构;使用促进剂等。
热固性酚醛树脂需要固化温度,一般是150摄氏度以上即可固话,时间因温度不同而成反比变化。热塑的树脂不能自行固化,需要加入胺类固化剂。
热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂均可以采用减压蒸馏方式除去水分干燥,也可以采取摊成薄层用真空干燥箱干燥或冷冻干燥。热固性酚醛树脂要注意干燥温度不能过高,会进一步聚合的。工业和实验室方法是有区别的。
线型酚醛树脂除有液体状的外,还有固体状,其熔化温度随分子量的增大而提高,加入苯酚可使其熔点降低。固态线型酚醛树脂加热时出现热塑性。
碳酸丙烯酯对酚醛树脂的固化促进机理是它以整体作为反应体与苯酚的核架桥而参与反应的。
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