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1. 酚醛树脂固化温度及时间
2. 热塑性酚醛树脂的固化原理以及影响固化的的主要因素
3. 液态酚醛树脂固化 在线等 满意加分
4. 热固性酚醛树脂的固化温度和时间

1、酚醛树脂固化温度及时间

沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。

酚醛的固化条件一般为热压固化。如温度在150度，压力20MPa，压5-10分钟，后去掉压力，保温150度4 个小时。

-2127在160-200度都能平缓聚合，一般185度升温一小时内可完全硬化。加250度以上强热虽然能短时间固化但特别容易受冷应力发脆。

度到200度之间。乌洛托品的固化温度取决于树脂的配方、催化剂的种类和用量，以及固化时间等因素，和酚醛树脂的固化温度能达到100度到200度之间。

热固性酚醛树脂需要固化温度 一般是150摄氏度以上即可固话 时间因温度不同而成反比变化热塑的树脂不能自行固化 需要加入胺类固化剂。

2、热塑性酚醛树脂的固化原理以及影响固化的的主要因素

可能自行发生交联反应而固化。但是这样树脂 结构中的酚核还有未反应的活化点只要补充甲 醛在加热条件下就可进行交联反应形成网状结 构并固化。

酚醛树脂是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易於切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。

在热塑性酚醛树脂的配比中，由于苯酚多于甲醛，反应生成双羟基苯甲垸（二羟基二苯基甲烷）的中间体，其反应方程式如下。

酚醛树脂是热固性树脂的最大品种，与其他热固性树脂相比，酚醛树脂的优点： ①固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压。② 固化后密度比聚酯树脂小，机械强度、耐化学腐蚀及耐湿性良好。③热强度高，变形倾向小。

乌洛托品受热分解出的甲醛与未反应的邻、对位活性点反应，同时失水形成次甲基键桥，使树脂由热塑性转变为热固性树脂，进一步缩聚得到不溶不熔的体型结构固化产物。

3、液态酚醛树脂固化 在线等 满意加分

即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。

首先你要知道酚醛的牌号，从而知道这种酚醛是热塑还是热固。一般粉状为热塑需加固化剂固化，液态为热固直接固化。酚醛的固化条件一般为热压固化。如温度在150度，压力20MPa，压5-10分钟，后去掉压力，保温150度4 个小时。

树脂的固化过程是由液体变为固体的过程，期间会产生体积的变化，体积收缩率较大，这种体积变化将直接导致固化物内部的应力变化，进而影响固化物的最终性能及电力设备。

温度较高：酚醛树脂固化的速度会随着温度的升高而加快。在高温环境下，容易被激发，从而促进树脂的固化过程。

加热速率在10至20℃/分，样品重量为1—3毫克时可得到较好解析率的热谱图。液体酚醛树脂的固化温度稍低于粉状酚醛树脂。用于刨花板的酚醛树脂的固化热为55到65卡/克。

4、热固性酚醛树脂的固化温度和时间

热固性酚醛树脂需要固化温度 一般是150摄氏度以上即可固话 时间因温度不同而成反比变化热塑的树脂不能自行固化 需要加入胺类固化剂。

热固性酚醛树脂需要固化温度，一般是150摄氏度以上即可固话，时间因温度不同而成反比变化。热塑的树脂不能自行固化，需要加入胺类固化剂。

沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。

没有加压、2小时。如没有加压设备的情况下，180度烘个2小时以上也是能固化的。酚醛树脂分碱式合成跟酸式合成两种，其中碱式合成的，只要加温就可以固化。

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