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酚醛树脂中粉尘影响因素,酚醛树脂形成的过程是怎样的

酚醛树脂中粉尘影响因素,酚醛树脂形成的过程是怎样的

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  1. 酚醛树脂形成的过程是怎样的
  2. 酚醛树脂粉末对人伤害大吗?
  3. 酚醛树脂粉末里面有黄色半透明颗粒是什么原因
  4. 空气湿度多少对酚醛树脂粉会有影响?要控制湿度在多少以下?
  5. 影响酚醛树脂胶黏剂质量的主要因素有哪些??

1、酚醛树脂形成的过程是怎样的

第一步是C=O断开成-C-O-,苯环上羟基邻位的H与苯环断开,C连苯环,O连H。第二步是C-OH断开,苯酚上羟基对位的H与苯环断开,-OH与H结合成水,C连苯环。

首先由甲醛和苯酚反应生成一元羟甲基苯酚,一元羟甲基苯酚继续进行加成反应,就可生成二元及多元羟甲基苯酚,最后多元羟甲基苯酚发生缩聚反应即可得到酚醛树脂。酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。

苯酚与甲醛可以发生缩聚反应,生成酚醛树脂。这个反应通常被称为酚醛缩聚反应,也是一种重要的有机合成反应。反应机理如下: 首先,甲醛中的羰基碳上的氢原子发生质子化,生成甲醇中的氢离子和甲醛中的羰基阳离子。

酚醛树脂合成反应方程式为nHCHO nR-OH = -(-R-CH-)n-OH。

酚醛树脂 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 (1)苯酚 苯酚又称石炭酸,纯白无色针状晶体,在空气中可氧化成浅粉色。

2、酚醛树脂粉末对人伤害大吗?

长期从事这类工作,确实会对身体产生一定危害。对于这种情况,吸入的大量粉尘会对沉积在肺部,对肺部造成伤害。

酚醛树脂基本无毒,因为它是固体,比较稳定。酚醛树脂俗称电木,属于硬塑料,挥发性低,热稳定性好,基本无毒,但它的原料苯酚和甲醛都是有毒的,苯酚以前用于医院的消毒,甲醛溶液用来泡制标本,对活体都是有毒的。

phenolic resin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离分子而呈微红色,比重25~30,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。

高分子化合物 高分子化合物本身无毒或毒性很小,但在加工和使用过程中, 可释放出游离单体对人体产生危害,如酚醛树脂遇热释放出苯酚和甲醛具有刺激作用。

丙酮对人体是有害的,它进入人体后都会经过肝、肾等重要器官,会对它们造成伤害,从而对生育及性能力造成破坏。

3、酚醛树脂粉末里面有黄色半透明颗粒是什么原因

高温性能 酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性,即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因,酚醛树脂才被应用于一些高温领域,例如耐火材料,摩擦材料,粘结剂和铸造行业。

由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。酚醛树脂残碳过程会产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物,属于有害物质。

酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。

酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。

苯酚醛或其衍生物缩聚而得。性质:固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。

4、空气湿度多少对酚醛树脂粉会有影响?要控制湿度在多少以下?

酚醛树脂粉容易在空气中吸收水分变硬结块这不但给生产带来麻烦而且对磨具的机械强度和硬度均有影响。

一般吸湿3%,弯曲强度要降低25%左右。随着含水率增加,冲击强度逐渐提高,而拉伸强度和弯曲强度则明显降低。 酚醛塑料的电性能根据树脂和填料种类含量的不同,有较大的变化。而受湿度和温度影响时,绝缘性能的变化更大。

水溶液的浓度最高可达55%,通常是40%,称做甲醛水,俗称福尔马林(formalin),是有刺激气味的无色液体。

对于这种情况,吸入的大量粉尘会对沉积在肺部,对肺部造成伤害。吸入的粉尘主要是会沉积在肺部肺泡中,影响氧气和二氧化碳的交换,特别是随着时间的延续和年龄的增长,在一定程度上会引起缺氧或导致肺部疾病。

5、影响酚醛树脂胶黏剂质量的主要因素有哪些??

反应温度对酚醛树脂胶黏剂的质量影响很大。反应温度越高,苯酚和甲醛缩聚反应的速度越快。在反应初期,低温有利于形成多羟甲酚。羟甲基酚进一步缩聚则要求在较高温度下(一般在90~98℃之间)进行。

总的来说,影响粘度的因素有温度和你操作的水平,这都与你操作的熟练程度有关。对于前者,主要影响因素是加热速率和溶解情况,为了得到实验的重复性,必须得控制好使各种测试条件一致。

长期具有可溶可熔性,仅在六亚甲基四胺或聚甲醛等交联剂存在下,才固化(加热时可快速固化)。主要用于制造压塑粉,也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。

酚醛胶粘剂含有溶剂,一般涂胶2~3次每次均需晾置一定时间,有时还要升温烘烤后趁热粘接。固化时必须施加压力,防止气孔产生,保证胶层致密。升温分段进行,以使温度均匀稳定。

优化配方:通过调整酚醛树脂、固化剂和其他添加剂的比例,可以改善胶粘剂的陈放时间。增加固化剂的用量可以加快固化速度,从而缩短陈放时间。控制温度:温度是影响酚醛树脂胶粘剂陈放时间的重要因素。

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