大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于酚醛树脂高温下变黑怎么办的问题，于是小编就整理了5个相关介绍酚醛树脂高温下变黑怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 酚醛树脂粉什么温度不变色了
2. 酚醛树脂熔点
3. 酚醛树脂胶的颜色很深 要如何处理颜色变浅一点
4. 酚醛树脂固化高温后的难题
5. 如何改变水性酚醛树脂的颜色?

1、酚醛树脂粉什么温度不变色了

酚醛树脂和白刚玉微粉的软化温度取决于具体的材料成分和制备工艺，不同的品牌和规格产品可能存在差异。一般来说，酚醛树脂的软化点在100-150℃之间，而白刚玉微粉的软化温度通常在2000℃以上。

酚醛树脂的玻璃化转变温度一般在 85-110℃ 之间，与不同的酚醛树脂类型和生产工艺有关。此外，酚醛树脂的玻璃化转变温度还会受到环境温度和所处环境的影响，不同的使用条件下，玻璃化转变温度也会有所不同。

当甲醛／苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。

苯酚醛树脂的热变色温度可以在150-200摄氏度，不同类型及生产商的苯酚树脂会有所差异。当苯酚树脂达到变色温度时，会发生热分解，颜色由原来的深棕色变为黑色，其中释放的气体和气味均会有所改变。

2、酚醛树脂熔点

该树脂外观呈粉状，颜色为粉红，溶解性可溶于乙醇，熔点为85至105℃。

制取酚醛树脂：nC6H5OH nHCHO→（条件催化剂加热）-[-C7H6O-]-n nH2O 苯酚 是一种具有特殊气味的无色针状晶体， 有毒，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物的重要原料。甲醛，化学式HCHO，式量30.03，又称蚁醛。

g/cm3 熔点 40.8℃ 沸点 182℃ 苯酚能溶于热水，溶于酒精，碱等。有弱酸性，易渗入皮肤，引起过敏现象。将2%左右的苯酚肥皂水溶液用于消毒，医用名称“来苏儿”。

酚醛树脂和白刚玉微粉的软化温度取决于具体的材料成分和制备工艺，不同的品牌和规格产品可能存在差异。一般来说，酚醛树脂的软化点在100-150℃之间，而白刚玉微粉的软化温度通常在2000℃以上。

3、酚醛树脂胶的颜色很深 要如何处理颜色变浅一点

在反应后期滴加少量的弱酸，你把你的反应PM给我看看，我自己都能制备出不同颜色深度的酚醛树脂。

你加的是什么固化剂，我建议：如粉体，加六次（14%）或富马酸。液体的话不加任何固化剂，持温阶段时间长或短，也可缩短胶化时间。

液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。

或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。2 调整配方 按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。

4、酚醛树脂固化高温后的难题

但是，如果温度过高，会导致反应副产物的生成和官能团的烧失。例如，在酚醛树脂的制备中，若温度超过200℃，会导致酚羟基的氧化和烷基的脱除，从而影响酚醛树脂的性能。因此制备酚醛树脂温度高会把官能团烧掉。

成型工艺问题：在使用酚醛树脂进行成型时，如果工艺参数控制不当，例如温度、压力、固化时间等，都可能导致材料内部的应力不均匀，进而引发裂纹。

优化碳化工艺：在碳化过程中，要控制温度和加热速度，特别是在高温区域要避免过快的温度升高，还可以添加一些助剂来减少开裂，比如氮化硅、碳化硅等。

即可固化。固化后的塑料，质地坚硬而不能溶于溶剂中，也不能用加热的方法使之再软化或熔化，如果温度过高就会分解（当然也包括燃烧）。

高温固化后还有酚的气味，应该是树脂的游离酚含量太高了吧！可以尝试用稀碱溶液洗一下看看，浓度别高了，时间别长了！试试看吧，不知道效果如何！若有效果，记得告知一下。

5、如何改变水性酚醛树脂的颜色?

树脂用酒精固化在高温下会变成橙色。会类似于太阳光的颜色，所以说树脂颜色是橙色。

树脂上色：如果你是想在做好的产品外上色的话，用一些油性的颜料就可以。如果想要在制作产品的过程中上色，加上油性色精，或者色浆都可以。给树脂工艺品上色：实体要干透，白胎要做到外表无蛆眼、沙点、灰尘。

形成的醌类物质。酚醛树脂从合成到固化，始终伴随氧化等副反应，所形成的醌类物质使树脂由蓝色变为绿色，在碱性条件下的氧化作用更强。

造成颜色的不均匀变化。②引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。

到此，以上就是小编对于酚醛树脂高温下变黑怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于酚醛树脂高温下变黑怎么办的5点解答对大家有用。