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1. 酚醛树脂怎样发泡?
2. 酚醛树脂的合成工艺路线、方法、原理是?其间的关键技术或需注意之处...
3. 酚醛树脂(基板材料)怎么处理有什么用
4. 环氧酚醛树脂漆的表面处理
5. 酚醛树脂粘模具怎么办?

1、酚醛树脂怎样发泡?

根据酚醛树脂发泡反应机理，大多数以物理发泡方法进行。物理发泡剂分惰性气体和低沸点液体两类。酚醛泡沫常用的发泡剂为各种沸点在30-60℃之间的挥发性液体，如氟利昂、氯化烃、正戊烷等。

酚醛泡沫体基本配方： 可发性酚醛树脂为l00份、表面活性剂为2份、发泡剂为6~16份、固化剂（对甲基苯磺酸和磷酸的混合物）为12~24份。

具有合适性能的甲阶酚醛树脂才可实现发泡。这些性能主要是树脂粘度或分子量、游离单体及水含量、树脂的粘度直接影响泡沫体的性能。

您问的是酚醛树脂固化为什么不起泡吗酚醛树脂固化不起泡是因为树脂固化速度大于发泡剂气化速度。树脂固化速度大于发泡剂气化速度，自然就发不起来。

不可以。酚醛树脂不能进行二次发泡。酚醛树脂是一种热固性树脂，其特点是在加热过程中会发生聚合反应，形成三维网络结构，从而固化成硬质材料。一旦酚醛树脂固化，就无法再进行二次发泡。

2、酚醛树脂的合成工艺路线、方法、原理是?其间的关键技术或需注意之处...

反应3h后，将三口烧瓶内所有物料倒入水蒸发器中，冷却倒掉上层水，将下层缩聚物用水搅拌洗涤数次，直到呈中性为止。然后用小火加热，以除去水及未反应的苯酚等挥发成分。挥发完毕后泡沫消失，而且树脂表面变得光滑。

树脂合成后采用真空脱水，水分和挥发分脱除的比较干净，过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。

将此水溶液减压蒸馏至70℃，除去其中的水分，加入一定量的乙醇，便得到醇溶性酚醛树脂。

加成反应在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：2 缩合及缩聚反应缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。

可以用水稀释法或同这类树脂中不同粘度的树脂共混而调节粘度。低粘度、低固含量树脂用作面部上浆。如果制造者的最高固化温度限制在108℃，可以采用这类树脂的共混物。②它们具有低甲醛／苯酚摩尔比。

3、酚醛树脂(基板材料)怎么处理有什么用

酚醛树脂后处理可以进一步改善树脂的各项性能。根据查询相关信息显示，后处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。

酚醛树脂漆的应用1）醇溶性酚醛树脂漆漆是由醇溶性酚醛树脂溶解在醇类溶剂中制成的，一般属于热固性酚醛清漆，是一种不含油脂的油漆。

酚醛纤维：主要是以热塑性线型的酚醛树脂为基本原料，通过熔融纺丝后再浸泡在盐酸及聚甲醛的水溶液中，从而起到固化的作用，更好的得到甲醛交联的体型结构纤维产品。

前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。

4、环氧酚醛树脂漆的表面处理

加强硬化型，这种方案就要涂三次了，前两次和普通型一样，在第三次的时候把清漆和固化剂一起使用刷涂，比例为6：1，以上的加的固化剂都要现用现配哦。这样的优点在于涂上只有不是很容易掉颜色，并且结实耐用。

通过飞秒检测发现低表面处理环氧树脂漆是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构 件的新建以及维修保养，涂料中有含铝颜料的品种，以增强防腐蚀保护。

接下来说说，表面处理要求：但是在金属表面涂抹时，还有要先对其表面进行清理，就比如喷砂、除锈等，还有处理后保持金属表面干燥，可在4小时内进行涂装。

铸铝、铝板等铝表面在大气中容易氧化，所以要采取相应保护措施如：喷漆、覆膜等。目前，最好的防腐涂层是四氟漆，就是海上风电外机组保护材料。

环氧酚醛面漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃（203°F）的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。

5、酚醛树脂粘模具怎么办?

⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。

应该是酚醛树脂污损模具。丁腈橡胶是不污染模具的。但酚醛树脂对金属具有良好的粘结性能。还是在模具上涂脱模剂吧，不然清理起来太麻烦。

实体要干透，白胎要做到外表无蛆眼、沙点、灰尘。将稀释好的黑漆均匀地喷在白胎上，把修整好的白胎摆放在喷漆架上，待干后备用。

瞬干胶水，502不行，用其他的针对性型号的或者用上辅助剂。

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