本篇文章给大家谈谈酚醛树脂胶木板生产流程，以及橡胶制品的生产工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享酚醛树脂胶木板生产流程的知识，其中也会对橡胶制品的生产工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 橡胶制品的生产工艺
2. 酚醛树脂的生产工艺是什么?
3. 酚醛树脂的合成生产工艺及流程?(落后的不要)
4. 木工板的热压法与冷压法

1、橡胶制品的生产工艺

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

在橡胶制品的生产过程中，利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程，称之为成型。

橡胶产品的工艺能力包括以下几个方面： 混炼：橡胶制品的生产通常从橡胶混炼开始，将橡胶与添加剂（如硫化剂、增塑剂、防老化剂等）进行混合，使其成为可塑性物料。

2、酚醛树脂的生产工艺是什么?

液体酚醛树脂的生产工艺 （1）生产液体酚醛树脂时甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些树脂的生产速度快，产量高，游离酚减少。

酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 （1）苯酚 苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。

酚醛树脂是以酚类化合物与醛类化合物为原料经缩聚反应制得的合成树脂的总称。

苯酚醛或其衍生物缩聚而得。高温性能 酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。

3、酚醛树脂的合成生产工艺及流程?(落后的不要)

热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。

酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 （1）苯酚 苯酚又称石炭酸，纯白无色针状晶体，在空气中可氧化成浅粉色。

酚醛树脂合成反应方程式为nHCHO nR-OH = -（-R-CH-）n-OH。

酚醛树脂是以酚类化合物与醛类化合物为原料经缩聚反应制得的合成树脂的总称。

4、木工板的热压法与冷压法

冷压法生产的胶合板质量良好，能保持木材天然颜色，板的内应力很小，木材压缩量少，强度可达到要求；缺点是生产周期长，耗胶量大。此法适用于缺乏热压设备的小型胶合板厂或家具工厂。

机拼板 机器拼装的木工板的板芯紧密，不存在空挡，比重较大，加工时经过两面砂光，平整度较好；工艺上还有一套涂胶、预压、热压过程，经得起热胀冷缩的考验，基本不会涂胶开裂。

二者的区别主要是机器拼装的细木工板的板芯紧密，不存在空挡，比重较大，加工时经过两面砂光，平整度较好；工艺上还有一套涂胶、预压、热压过程，经得起热胀冷缩的考验，基本不会涂胶开裂。

热模压法与冷压烧结法的区别在于毛坯预压成型后，在烧结时需在二次模具中再次加压，二次加压应在毛坯尚未冷却到树脂熔 点时尽快进行。毛坯在成型压力方向的膨胀率约为25%，在垂直方向约为6%-10%。

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