酚醛树脂在三颈瓶里凝胶(酚醛树脂的合成工艺路线、方法、原理是?其间的关键技术或需注意之处...)
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- 酚醛树脂的合成工艺路线、方法、原理是?其间的关键技术或需注意之处...
- 酚醛树脂经加热为什么会产生凝胶,其分子结构发生了怎样的变化_百度知 ...
- 固化后的酚醛树脂粘在三口烧瓶的壁上了,怎么洗
- 酚醛树脂合成原理是什么
- 如何预防酚醛树脂减压脱模时凝胶现象
1、酚醛树脂的合成工艺路线、方法、原理是?其间的关键技术或需注意之处...
反应3h后,将三口烧瓶内所有物料倒入水蒸发器中,冷却倒掉上层水,将下层缩聚物用水搅拌洗涤数次,直到呈中性为止。然后用小火加热,以除去水及未反应的苯酚等挥发成分。挥发完毕后泡沫消失,而且树脂表面变得光滑。
树脂合成后采用真空脱水,水分和挥发分脱除的比较干净,过多的水分和挥发分残留在树脂中在磨具硬化时易发泡。酚醛树脂生产设备示意图见图2。
将此水溶液减压蒸馏至70℃,除去其中的水分,加入一定量的乙醇,便得到醇溶性酚醛树脂。
加成反应在适当条件下,一元羟甲基苯酚继续进行加成反应,就可生成二元及多元羟甲基苯酚:2 缩合及缩聚反应缩合及缩聚反应,随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间,也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。
可以用水稀释法或同这类树脂中不同粘度的树脂共混而调节粘度。低粘度、低固含量树脂用作面部上浆。如果制造者的最高固化温度限制在108℃,可以采用这类树脂的共混物。②它们具有低甲醛/苯酚摩尔比。
2、酚醛树脂经加热为什么会产生凝胶,其分子结构发生了怎样的变化_百度知 ...
碱性条件下,苯酚邻对位上的活泼氢先与甲醛加成。后在发生缩聚。
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。
/2)氢氧化钠溶液若敞口久置,其质量会(增加),这是因为发生了( 化学 )变化,其中反应的化学方程式为( 2NaOH CO2==Na2CO3 H2O NaOH H2O CO2=NaHCO3 )。
一:只改变电流大小,其产生磁场只有强弱的变化,磁场方向不变,那么小磁针不会重新发生偏转。二:电流方向发生改变,内则磁场方向也会发生变化,那么用来检测的小磁针受的磁场力方向发生了改变,其偏转也会发生变化。
物体形状改变时,体积并不会发生变化,但表面积却可能增加或减少。
3、固化后的酚醛树脂粘在三口烧瓶的壁上了,怎么洗
用丁酮洗掉。丁酮是可以用于溶解胶水。丁酮主要用作溶剂,如用于润滑油脱蜡、涂料工业及多种树脂溶剂、植物油的萃取过程及精制过程的共沸精馏,其优点是溶解性强内,挥发性比丙酮低,属中沸点酮类溶剂。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。
拿斧头敲碎,慢慢清理。建议不要用碱水,碱水煮的效果不好,并且清理出来后的废料很难处理。酚醛树脂可以做耐火树脂的,烧的办法更是不行。
高温固化后还有酚的气味,应该是树脂的游离酚含量太高了吧!可以尝试用稀碱溶液洗一下看看,浓度别高了,时间别长了!试试看吧,不知道效果如何!若有效果,记得告知一下。
4、酚醛树脂合成原理是什么
第二步是C-OH断开,苯酚上羟基对位的H与苯环断开,-OH与H结合成水,C连苯环。
酚醛树脂合成反应方程式为nHCHO nR-OH = -(-R-CH-)n-OH。
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在酸、碱触媒作用下合成的。由于工艺不同可以制成液体酚醛树脂和粉状酚醛树脂两种。制造酚醛树脂的原材料 (1)苯酚 苯酚又称石炭酸,纯白无色针状晶体,在空气中可氧化成浅粉色。
【原理】苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,通过缩聚反应生成酚醛树脂。在酸性催化剂作用下,苯酚过量时生成线型热塑性树脂;在碱性催化剂作用下,甲醛过量时生成体型热固性树脂。
5、如何预防酚醛树脂减压脱模时凝胶现象
树脂砂轮生产厂家应该重视环境气候对砂轮生产的影响,及时制定应对的措施,合理选用适宜酚醛树脂品种,增加混合料的均匀性,及时合理调整硬化工艺使之更适宜酚醛树脂的完全硬化。重视了上述问题,软片问题也就避免发生了。
对此,只要对配合剂准确称量,避免错配、多配、少配、漏配等,操作时严格按工艺进行,避免胶料混炼不均、辊温过高,就可以解决。橡胶老化造成的喷霜可以根据其容易发生在气温高的夏天和阳光暴晒的环境中这一特点来鉴别。
在控制张力和预定线型的条件下,以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。这种方法只适于制造圆柱形和球形等回转体。常用的树脂有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
在胶料中适量加入间苯二酚、改性酚醛树脂。可缓解因使用胶粉而造成的拉伸、撕裂下降。在塑练时加入效果更显著。
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